嘉兴铁板Cr12MOV模具钢成分

时间:2022年03月07日 来源:

Cr12Mo1V1钢为莱氏体钢,存在大量的合金碳化物,加热时阻碍奥氏体晶粒长大,奥氏体化温度即使达到11500C,其奥氏体晶粒度仍小于8级。Cr12Mo1V1钢以1000℃加热淬火就出现轻微的二次硬化特征,随着淬火温度的提高,二次硬化明显,二次硬化峰值移向更高的回火温度。在1050℃范围内加热淬火,在18000530℃之间回火,硬度均能保持在58HRC以上,能满足冷却模具的要求,在10700C一1090℃之间加热淬火,在550℃多次回火硬度能保持在60HRC以上,能满足需要氮化处理模具的要求。通常,Cr12Mo1V1钢正常奥化体化温度在10000C1050℃之间,钢可获得充分硬化,硬度高达63HRC左右,晶粒度细小约10.39.3级,显微组织构成合理。实践证明,采用加压气体冷却比真空油淬更有优越性,除真空气淬工件表而不会出现真空油淬后的白亮层组织外,还具有工件表而状态好,变形小,不需要清洗等优点。Cr12MoV可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块。嘉兴铁板Cr12MOV模具钢成分

解决Cr12MoV模具钢断裂的方法:可以通过对原材料淬火处理使得Cr12MoV模具钢不易断裂。原材料存在严重的碳化物偏析,淬火工件未及时回火和回火不充分,存在过大的残余内应力和线切割过程中形成的新内应力叠加导致线切割裂纹。通过以下方法可以有效的解决Cr12MoV模具钢断裂的问题。1.对原材料进行改锻,多次双十字形变向镦拔锻造,经四镦四拔,使锻造纤维组织围绕型腔或轴线呈波浪形对称分布,并利用然后一火高温余热进行淬火,接着高温回火。2.制订先进的热处理工艺,控制较终淬火残余奥氏体含量不超标3.适当降低磨削速度、磨削量,磨削冷却速度,能有效防止和避免磨削裂纹形成。4.淬火后及时进行回火、消除淬火应力。铁板Cr12MOV模具钢哪里买Cr12mov模具钢淬火+回火状态下使用。

Cr12MoV的特点 ①硬度高耐磨性好,普遍用于承受负荷大耐磨性要求高的模具。 ②强度高韧性好淬炎变形小,淬透性好。 ③热处理尺寸稳定性好。应用 ①冷冲压模具、冷挤压模具、冷剪刀。 ②高性能量具。 ③硅钢片落料模。 ④切边模、滚刀模、拉丝模。Cr12MoV钢的热处理特点是:可以通过不同的加热温度(980~1100℃)淬火,在较大的范围内改变马氏体转变点Ms,淬火之后的残余奥氏体含量变化也比较大。回火是具有二次回火硬化现象。在硬化峰值之前的回火硬度也能满足使用要求。所以其回火温度范围变化也大。

Cr12MOV的深冷处理:Crl2MoV钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温回火后, 只在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有明显的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗较佳。可以通过对原材料淬火处理使得Cr12MoV模具钢不易断裂。

cr12mov冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板、深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。cr12mov化学成份:碳C:1.45~1.70,硅Si:≤0.40,锰Mn:≤0.40,硫S:≤0.030,磷P:≤0.030,铬Cr:11.00~12.50,镍Ni:允许残余含量≤0.25,铜Cu:允许残余含量≤0.30,钒V:0.15~0.30,钼Mo:0.40~0.60。Cr12MoV模具钢是一种高耐磨、微变形的工具钢。铁板Cr12MOV模具钢哪里买

Cr12MOV有较高的淬硬性。嘉兴铁板Cr12MOV模具钢成分

Cr12MoV莱氏体钢,具有高的淬透性和耐磨性,淬火时尺寸变化小,比Cr12钢的碳化物分布均匀的较高的韧性。Cr12MoV适宜制作形状复杂的冲孔模、冷剪切刀、拉深模、拉丝模、搓丝板、冷挤压模、量具等。Cr12MoV模具钢比Cr12模具钢含碳量低,新加入的合金元素改善了碳化物不均匀的现象,而且钼Mo元素能减轻碳化物偏析并提高淬透性,钒V元素能细化晶粒增加韧性,因此Cr12MoV模具钢具有很高的淬透性,截面在400毫米以下可以完全可以淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性。嘉兴铁板Cr12MOV模具钢成分

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