唐山正规H13模具钢硬度

H13钢是使用很普遍和较具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：（1）具有高的淬透性和高的韧性；（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；（3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）；（6）热处理的变形小；（7）中等和高的切削加工性；（8）中等抗脱碳能力。更为令人注意的是，它还可用于制作航空工业上的重要构件。H13特性：中等和高的切削加工性。唐山正规H13模具钢硬度

H13的使用：H13热作模具钢具有更高的淬透性和抗热裂能力，耐磨性好、具有良好的耐热性，在至高温度时具有很好的强度和优良的综合力学性能以及较高的抗回火稳定性。含1%的钒含量加之适量的铬钼融合使H13具有更高的热红硬性，适合于真空硬化、表面处理，如氮化和PVD处理(钛气)等，用真空或电渣重熔的生产方法确保了高镜面效果以及模具的使用寿命。交货状态硬度小于等于235HB。H13模具钢主要用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模、铝铜以及合金压铸模具上，空淬硬化热作模具钢的性能、用途与4Cr5MoSiV型钢基本相同，但因其钒含量高一些。杭州正规H13模具钢采购批发H13具有中等耐磨损能力。

H13模具钢工艺性能概述：淬火温度和热处理变形。为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于正确地丈量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。氧化、脱碳敏感性，模具在加热过程中，假如发生氧化、脱碳现象，就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低；因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼量较高的模具钢，由于氧化、脱碳敏感性强，需采用特种热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。其他因素，在选择模具钢时，除了必须考虑使用性能和工艺性能之外，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。模具钢一般用量不大，为了便于备料，应尽可能地考虑钢的通用性，尽量利用大量生产的通用型模具钢，以便于采购、备料和材料治理。另外还必须从经济上进行综合分析，考虑模具的制造用度、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具用度。从技术、经济方面全方面分析，以选定公道的模具材料。

H13模具钢热处理之常见缺陷及预防措施：淬裂的原因及预防措施如下： 1、形状效应，主要是设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。 2、过热(过烧)，主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括检修、校对控温系统，修正工艺温度，在工件与炉底板间加垫铁等。 3、脱碳，主要由过热(或过烧)、空气炉无保护加热、机加余量小，锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2～3mm。 4、冷却不当，主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。 5、模具钢材组织不良，如碳化物偏析严重，锻造质量差，预备热处理方法不当等，预防措施是采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。在h13模具钢淬火中将螺纹孔用石棉泥堵死，模芯部工作带处用石棉保护好；

h13钢的牌号是4Cr5MoSiV1，它与3CrW8V钢对比性能有什么不同呢？h13钢淬透性更好，从热挤压模的工作条件出发，铬是提高钢淬透性的重要元素，同时能提高钢的回火稳定性。铬对热疲劳抗力的影响与钢中的含量有关，含量低于2%的钢中，若铬含量>5%时，能明显提高热疲劳抗力，因此h13钢与3Cr2W8V相比，具有较高的热疲劳抗力钼和钒的含量对热硬性和热强性有较大的影响。钼和钒与C元素分别形成针状的M2C型碳化物和粒状MC型碳化物，回火时弥散析出，在高温时很难聚集长大，提高了回火稳定性。以钼代W，在获得相同热强性的条件下，具有较高的热疲劳抗力。但含量过高会使碳化物不均匀。h13模具钢与熔融金属相互作用小。江苏国产H13模具钢有哪些

H13可用于制作航空工业上的重要构件。唐山正规H13模具钢硬度

模具钢改善方法有哪些？模具钢改善方法具体如下：h13模具钢改善化学成分的方向发展是高钼低硅，为什么要提高h13模具钢含钼量？提高h13模具钢含钼量的优点有:1、提高h13模具钢淬透性，抑制晶界碳化物的析出和贝氏体转变；2、提高h13模具钢回火抗力；3、提高h13模具钢高温强度和高温蠕变强度；4、提高h13模具钢抗热裂能力；5、提高h13模具钢韧度；6、使h13模具钢共晶碳化物细化和碳化物分布均匀；7、抑制h13模具钢贝氏体转变；8、提高h13模具钢使用寿命。唐山正规H13模具钢硬度

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