徐州Dc53模具钢多少钱一吨

合理选取dc53模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具，应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑，并对上述要求的各项性能有所侧重，然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择。dc53冲压材料的，性能、模具零件的使用条件当dc53材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如，碳素工具钢的主要不足是淬透性差，在冲模零件断面尺寸较大时，淬火后其中心硬度仍然较低，但是，在行程次数很大的压床上工作时，由于它的耐冲击性好反而成为优点。 模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。徐州Dc53模具钢多少钱一吨

DC53注意事项：DC53球化不良 具有均匀的中等大小的颗粒状光体的工、模具的淬火温度范围宽，零件热处理后的尺寸变化小，具有良好的切削加工性，过共析钢进行不完全退火，温度不高形成的奥氏体晶粒细，冷却时有利于珠光体的形成。当球化温度偏低，原有的片状珠光体未全部变化，钢中出现点状、球状和圆片的珠光体组织，而温度提高，则形成了粗大的片状珠光体组织，点状和球光体的淬火温度不同，很难选择合适的淬火加热温度，造成零件热处理过程中的变形和开裂。徐州Dc53模具钢多少钱一吨Dc53有优异的耐磨性。

dc53模具钢材异常情况：1、在操作过程中发现粘模，应把产品取出方可合模生产，严禁模腔带遗料生产。2、粘模后，不得用铁器敲打模腔，应选择专门用铜棒撬出产品;正确方法是先把铜棒紧贴模面，撬出产品，严禁以模具的分型面为支点来撬产品。3、操作过程中，如出现深腔粘料，禁用金属器物敲打，正确方法是将铁线烧红后，插入堵塞位置，冷却后拔出，从而带出所粘铝料。4、操作过程中，模具上的销子、活动滑块及顶针要常擦油润滑，锁模压力越大，加油越频繁，平常八小时加一次，加入后来会抽动数次，防止烧伤卡死。5、操作过程中，发现料头粘前模时，严禁用钳子去夹料头，以防用力过大碰伤模腔，正确方法是把机台射台退出，用铜棒从浇口套处敲出料头。

DC53模具钢特征及其性能：DC53模具钢淬透性和淬硬性，淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性主要取决于钢中的含碳量。淬硬性往往是冷作模具钢主要的考虑因素，对于热作模具钢和塑料模具钢，其淬透性更为重要。 DC53模具钢淬火温度和热处理变形，为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能大。在淬火过程中，要产生体积变化、形状翘曲等，为保证模具质量，要求模具钢在热处理时变形小。 DC53模具钢具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。DC53模具钢是什么材质呢？

对于固定板、卸料板类零件，不但要有足够的强度，而且要求在工作过程中变形小。另外，还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模，应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢，同时应具有一定的红硬性和热疲劳强度等。生产批量当冲压件的生产批量很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要相应地提高。在批量不大时，应适当放宽对材料性能的要求，以降低成本。降低生产成本注意采用微变形模具钢，以减少机加工费用。材料性能应考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。开发特定模具钢对特殊要求的模具，应开发应用具有专门性能的模具钢。 dc53模具钢热处理需注意：淬火。徐州Dc53模具钢多少钱一吨

使用DC53可增加模具寿命。徐州Dc53模具钢多少钱一吨

DC53相关知识：DC53是模具寿命与D2相当，抗崩裂性能优于D2。DC53适合所有冷作模具钢，特别适合不锈钢冲压模具，要求韧性抗崩裂是使用场合。DC53密度是7.85x10³kg/m²。 DC53模具钢用途：冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具，成型轧辊、冲头，精密冲压模 ，线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 ；难加工材料的塑性变形用工具，冷锻、深拉和搓丝用模 ；高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。Dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，很少出现裂纹和崩裂，提高了使用寿命和减少加工工序。线切割加工后的残余应力，经高温回火可减少。徐州Dc53模具钢多少钱一吨

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