镇江Dc53模具钢多少一公斤

DC53是在SKD11（Crl2MoV）的基础上改进的一种冷作模具钢。在正常（normal）热处理条件下，残余奥氏体几乎完全分解。一般可省略低温处理，在高硬度下保持高韧性。DC53经1040℃淬火、520~530℃回火后，其硬度HRC可达62~63，韧性是常用冷作模具钢的两倍（double），是冷作模具钢中比较高的。电铸变质层残余应力小，残余奥氏体很小，碳化物细小，分布均匀（uniformity）。由于模具受力条件复杂，一些模具工作部件需要具有一些特殊的力学性能。 DC53冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。镇江Dc53模具钢多少一公斤

dc53是什么材质？dc53是一种冷作模具钢，其实dc53的热处理硬度和韧性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在预热或者后热后的温度比skd11要低，因此在修补焊接的时候也很方便，它还可用来制作一些精密的冲压模或者高速冲裁冲头和不锈钢板冲头，因此我们说它的应用也是相当普遍的。dc53被切削性，也被研磨性皆比SKD11优良，所以我们说它加工工具寿命较长，而且加工工时数较省，这个也是为什么在很多的地方都会选择dc53的主要原因吧。为使模具在工作中能保持较低的表面粗糙度值和较高的尺寸精度，模具自身应具有高的硬度和耐磨性。镇江Dc53模具钢多少一公斤DC53模具钢主要特性：淬火硬化能比SKD11模具钢高。

DC53是对skd11进行改良的新型冷作模具钢，DC53热处理硬度高於 SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。 韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，提高了使用寿命。 线切割加工后的 残余应力较 小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

dc53钢主要用于热挤压模、铝合金压铸模、热锻压凸模等，是热作模具钢中应用广的钢种之一。dc53钢在使用过程中存在因型腔龟裂而报废、使用寿命短，有的甚至没有达到正常使用寿命就失效等问题。控制钢中夹杂物是提高钢材使用性能的有效途径。掌握dc53钢中夹杂物的类型、分布、数量、尺寸等性质对控制dc53钢中夹杂物是非常重要的。dc53钢生产工艺流程为：配料→电弧炉冶炼→LF精炼→VD处理→模铸→电渣重熔。dc53是对skd11进行改良的新型冷作模具钢。Dc53用途：冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具。

DC53模具钢失效形式DC53冷作模具钢的失效形式脆性断裂失效：主要是模具存在冶金缺陷，如带状组织和网状碳化物；工艺缺陷，如晶粒粗大，表面磨削烧伤，粗糙刀痕，回火不足等；或因工作过程操作不当发生超载，容易发生早期脆断失效。早期脆断的模具寿命很短，一般加工工件不超过数千件，有的寿命甚至只有几十次至几百次。脆性断口平齐，颜色一致。疲劳断裂失效：主要是由于循环应力所造成的，其断裂过程要比脆断失效缓慢得多，其模具寿命在5000-10000次以上。疲劳断裂端口呈现不同区域，可看到疲劳源、疲劳扩展区和快速断裂区。疲劳断裂常见于各种重载模具，如冷挤压模。Dc53的使用减少了加工工序。镇江Dc53模具钢多少一公斤

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。镇江Dc53模具钢多少一公斤

尺寸超差是冲压制件的严重缺陷。对此，首先要检查、核对模具的设计，排除设计和制造的原因。如果超差尺寸和材料厚度有关，应检测冲压材料的厚度和材质、硬度。2表面质量不合格冲压制件的表面质量问题，主要是毛刺过大。造成制件毛刺过大的原因，首先是模具刃口的磨损，应重新研磨模具，确保刃口锋利。其次是凸、凹模的间歇不合理，间隙过大使侧面大部分为擦光带，间隙太小会出现二次剪切面，如果材料硬度太高，则应更换材料或加大间隙。冲裁搭边尺寸过小或切边材料过少时，材料会被拉入模具间隙内而成为毛边。此时必须加大冲裁的搭边尺寸或切边余量。 镇江Dc53模具钢多少一公斤

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