国产H13模具钢材料成份

H13模具钢：H13钢在热处理后具有良好的红硬性、高温韧性及抗热疲劳性。H13钢的淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言,钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化, 另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢, 这种合金碳化物除少量残留以外, 还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生二次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见, 钢中的含C量不能太低。H13钢的含铬量为4.75%～5.50%。H13模具钢怎么热处理？国产H13模具钢材料成份

H13模具钢化学成分及其作用：H13钢属C-Cr-Mo-Si-V型钢，牌号4Cr5MoSiV1。碳(C)为0.32~0.45%，硅(Si)为0.80~1.20%，锰(Mn)为0.20~0.50%，铬(Cr)为4.75~5.50%，钒(V)为0.80~1.20%，钼(Mo)为1.10~1.75%，硫(S)允许残余含量≤0.030%，磷(P)允许残余含量≤0.030。H13部分化学成分作用如下：1.钢中增加碳含量将提高钢的强度，对热作模具钢而言，会使高温强度、热态硬度和耐磨损性提高，但会导致其韧度的降低。所以，在保持强度前提下要尽可能降低钢的含碳量。2.铬对钢的耐磨损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性都有有利的影响，同时它溶入基体中会明显改善钢的耐蚀性能。H13模具钢用途：主要用作热锻压模、热挤压模和铝合金压铸模。国产H13模具钢材料成份H13模具钢具有高的淬透性和抗热裂能力；

h13是国内外都使用的热作模具钢。h13具有良好的红硬性、抗热疲劳性能、热强性、韧性，一般用于热挤压模、塑料模、压铸模和热锻模。h13是一种钢质优价廉的钢种。h13分为普通h13钢和优良h13钢。优良h13钢质纯净、偏析轻微、组织均匀、等向性好、因为h13钢采用了先进的生产技术，优良h13钢拥有更好的韧性和热疲劳性能。优良h13钢一般不需要改锻，普通h13钢酒必须要进行改锻，来消除h13钢碳化物偏析，提高h13钢模具的寿命。h13金元素含量较高，所以导热性比较差，容易引起过烧。所以，h13钢加热时要控制好温度，加热时要缓慢均匀。为保证h13钢加热均匀，坯料在炉膛内要垂直翻转2次以上。h13钢锻造的时候，要进行多次拔长镦粗锻造，来保证h13钢的物理特性。

H13（4Cr5MoSiV1）是国际上普遍使用的热作模具钢，它具有较高的热强度和硬度、高的耐磨性和韧性、较好的耐热疲劳性能，普遍应用于制造各种锻模、热挤压模以及铝、铜及其合金的压铸模。热作模具钢工作时承受很大的冲击载荷、强烈的摩擦、剧烈的冷热循环引起的热应力以及高温氧化，常常出现崩裂、塌陷、磨损、龟裂等失效形式。其化学成分特点：①中碳，质量分数为0.32～0.45%，以保证高硬度、高韧性和较高的热疲劳抗力。②加入较多提高淬透性的元素Cr、Mn、Si。Mn可以改变钢在凝固时所形成的氧化物的性质和形状，避免硫在晶界上形成低熔点的FeS，而以具有一定塑性的MnS存在，从而消除硫的有害影响，改善H13钢的热加工性能；Cr和Si可以提高回火稳定性。③加入产生二次硬化的元素Mo、V。Mo、V还能防止第二类回火脆性，提高回火稳定性。h13钢锻造的时候，要进行多次拔长镦粗锻造，来保证h13钢的物理特性。

h13模具钢是一款适用性很强的热作模具钢材料，属于美国牌号，但是各国都有生产类似材料，虽然都有各自的名称，但是业内人事都习惯延用原产地名称h13，目前基本属于行业里面的次分类词了。 由于用量大，几乎所有能开炉炼钢的企业或个人都在炼造h13，所以品牌等级和品质价格的落差非常大，另外钢材属于工业原材料，钢材自身的价格往往低于附加费用，所以报价需要比较详细采购条才行，比如发货与到货路途、是否含税、精料毛料、材料规格尺寸、加工精度、品牌、需求量、运输方式与时间等等。 目前世界各地的各种厂家的h13模具钢都进口到我国，包含我国自己的十几种h13，综合价格区间应该在几十元/每公斤，所以选材和采买需要根据自己的需求谨慎选择。h13模具钢退火显微组织是铁素体基体上球状合金碳化物均匀分布着。国产H13模具钢材料成份

优良h13钢拥有更好的韧性和热疲劳性能。国产H13模具钢材料成份

H13热作模具钢的工作条件：H13热作模具钢在工作中既受力的作用又受温度的作用,从而使H13热作模具的工作条件复杂化,对H13热作模具材料的特性要求也更加严格。恶劣的服役条件要求这类模具材料不但具有良好的高温强韧性,而且具有一定的抗回火软化能力、抗冷热疲劳性和耐熔损等综合力学性能。在模具设计中必须采取对模具加热或冷却的温度控制措施,且为了使模具各型腔间的温差尽量缩小,必须注意温控-冷却回路的设计。在型腔、型芯温控回路中,主要有串联冷却与并联冷却两种连接方式。国产H13模具钢材料成份

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