绍兴国产NAK80模具钢批发价格

NAK80模具钢常见故障：放电加工引起的裂纹 在模具制造中，采用放电加工（电脉冲及线切割）是越来越普遍采用的加工方法，但随着放电加工的普遍应用，其引起的缺陷也相应增多。 由于放电加工是借助于放电所产生的高温而使模具表面熔化的加工方法，因此，在其加工表面形成白色的放电加工变质层，并产生800MPa左右的拉应力，这样，在模具的电加工过程中常出现变形或裂纹等缺陷。韧性不足的原因可能是淬火温度过高，且保温时间过长引起晶粒粗化造成的，或由于没有避开回火脆性区进行回火。NAK80模具钢注意事项：运用的研磨料颗粒要均匀。绍兴国产NAK80模具钢批发价格

NAK80模具钢气体软氮化硬度 软氮化温度520℃，氮化时间5h，表面硬度750HV。 注：氮化处理有利于在模具表面形成一层高硬度和高耐磨性的硬化曾组织。 NAK80模具钢固溶处理硬度 将模具或工件升温至600℃预热，然后加热至840-900℃保温一定时间(至少2小时)，然后空冷至室温，固溶后硬度为29-32HRC。NAK80塑料模具钢特点： 无需热处理，抛光性、切削性、饰花性、焊接性等性能都能相当出色。表屑不会硬化，可使其后的过程简化，韧性优良，机械特性好，减少担心破裂等问题。绍兴国产NAK80模具钢批发价格NAK80特性：雕饰性极好，放电性能佳。

NAK80的电阻炉熔炼方法：电阻炉熔炼是在电阻炉内利用电流通过导体电阻所产生的热量来熔炼金属的冶金过程。按电热产生的方式。电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中，电炉直接通过物料，因电热物料本身，所以物料加热很快，且可以加热到很高温度，例如碳素化材料石墨化电炉，能将物料加热到2500℃，直接加热电阻炉可做成真空或通保护气体的熔炼炉。为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和导电率一致。但大部分电阻炉是间接加热的，其中装有专门的电热体，较常用的电热体是铁铬铝材料、碳化硅棒和二硅化钼棒。根据熔炼需要，炉内气氛可以是真空或保护性气氛。对于品种单一、批量大的物料，宜采用连续式加热炉加热，炉温低于700℃时，多数还装有鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热。

NAK80模具钢的热机械疲劳性能包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。抗热疲劳性能决定了疲劳裂纹萌生前的那部分寿命;而裂纹扩展速率和断裂韧性，可以决定当裂纹萌生后发生亚临界扩展的那部分寿命。因此，热作模具如要获得高的寿命，模具材料应具备高的抗热疲劳性能、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值。抗热疲劳性能的指标可以用萌生热疲劳裂纹的热循环数，也可以用经过一定的热循环后所出现的疲劳裂纹的条数及平均的深度或长度来衡量。咬合抗力，咬合抗力实际就是发生“冷焊”时的抵抗力。该性能对于模具材料较为重要。试验时通常在干摩擦条件下，把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料(如奥氏体钢)进行恒速对偶摩擦运动，以一定的速度逐渐增大载荷，此时，转矩也相应增大，该载荷称为“咬合临界载荷”，临界载荷愈高，标志着咬合抗力愈强。通俗来讲NAK80有产地和炼钢工艺之分。

NAK80模具钢热处理有缺陷怎么办？冷却不当，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高而冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等。解决措施：出炉、入槽等要快；掌握淬火介质冷却特性；油温60-80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却；加强冷却剂的搅拌；在Ms+50℃时取出。5.脱碳，这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成。预防措施为：可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2-3mm。nak80模具钢雕饰性极好，放电性能佳。绍兴国产NAK80模具钢批发价格

NAK80模具钢真空脱气精炼处理钢质纯净；绍兴国产NAK80模具钢批发价格

NAK80模具钢抛光加工时： (1)抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去掉孔或将表面磨平。 (2)抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至较低。 10.孔和其它镜面处理上的难题，一般都因不正确的研磨和抛光进程而构成，应多加注重。NAK80热处理是采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程，生产硬度范围37～43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品，本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。　淬火、回火规范：淬火温度840～870℃，回火温度200～500℃，硬度50～55HRC；　气体软氮化规范：软氮化温度520℃，时间5H，表面硬度可达750HV。绍兴国产NAK80模具钢批发价格

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