石家庄海之特NAK80模具钢有哪些

NAK80冷处理加工时的裂纹与预防：(1)淬火后冷处理之前将模具置于沸水中煮30—60min，可消除15％-25％淬火内应力并使残余奥氏体稳定化，再进行-60℃常规冷处理，或进行-120℃深冷处理，温度愈低，残余奥氏体转变成马氏体量愈多，但不可能全部转变完，实验表明，约有2％-5％残余奥氏体保留下来，按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力，起缓冲作用，因残余奥氏体又软又韧，能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量，缓和相变应力；(2)冷处理完毕后取出模具投入热水中升温，可消除40％-60％冷处理应力，升温至室温后应及时回火，冷处理应力进一步消除，避免冷处理裂纹形成，获得稳定组织性能，确保模具产品存放和使用中不发生畸变。当处理完NAK80模具钢后,为了能让NAK80模具钢性能更好,我们需要对其进行冷却。石家庄海之特NAK80模具钢有哪些

有的客户在对NAK80模具钢进行热处理时会出现缺陷的情况，如：淬裂、硬度不足、变形超差、脱碳、韧性不足等，那么NAK80模具钢热处理出现缺陷的原因是什么呢？又该如何解决呢？1.形状效应。主要是NAK80模具钢设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。 2.过热（过烧）。主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括：检修、校对控温系统、修正工艺温度、在工件与炉底板间加垫铁等。徐州金属NAK80模具钢处理工艺NAK80模具钢是使用比较普遍的塑胶模具钢之一。

NAK80模具钢为什么要进行表面淬火？这是由于表面淬火的突出特点正好符合了模具钢强化的要求。表面淬火是将模具快速加热到淬火温度，然后迅速冷却，只使表面层获得淬火组织的热处理方法。它的突出特点有两个：一是模具表面具有较高的强度、硬度和耐磨性，而心部仍保持一定的强度、足够的塑与韧性；二是模具的结构形状及尺寸没有发生变化。对于一些模具钢而言，在强化时，如果只考虑到模具表面的强度、硬度和耐磨性以及只考虑到保持模具的形状与尺寸不变，那么表面淬火工艺应是较佳的选择。目前表面淬火的种类很多，常用于模具钢的有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火和激光加热表面淬火。

NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理:硬度不足 1.淬火温度过低 主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统；装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。 2.淬火温度过高 这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。 3.过回火 这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。NAK80的固溶处理其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。

NAK80模具钢要有一定的抗压屈服强度和抗压弯曲强度。模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件(例如，所测得的NAK80模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合)。抗弯试验的另一个优点是应变量的肯定值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。NAK80塑料模具钢硬度是多少呢?徐州金属NAK80模具钢处理工艺

NAK80特性：具有良好的抛光性能。石家庄海之特NAK80模具钢有哪些

NAK80相关知识：模具钢：螺纹轧制模和耐磨滑块。冷镦模具，热固树脂成型模。深拉成型模，冷挤压模具。典型应用举例：1）镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具；2）办公自动化设备，汽车零件放电加工模具；3）透明产品或要求光洁度的产品，如汽车顶灯、冰箱蔬菜盒、照明灯等透明产品模具。NAK80特性：1、 具有良好的抛光性能。2、 雕饰性极好，放电性能佳。3、具有良好的焊接性。具有良好的焊接性，在焊接部位硬度出现下降，焊接后经500°C×5h的时效处理和风冷后，焊接部位和热影响区的硬度均与基材的硬度相同。该钢经气体软氮化后，其表层硬度可达750HV，可提高使用寿命。石家庄海之特NAK80模具钢有哪些

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