河北常见Dc53模具钢重量计算

时间:2022年06月05日 来源:

优良的切削加工性能塑料模具的制造中切削加工成本常占大部分,为了延长切削刀具的使用寿命,保证加工表面质量,要求模具材料具有良好的切削加工性,对于预硬性材料,要求淬火后也有好的加工性。良好的抛光性能和刻蚀性为获得的塑料制品,模具内型腔的表面必须进行抛光以减小表面粗糙度值,为了保证模具具有良好的电加工性和镜面抛光性,花纹图案刻蚀性,模具钢应当是材料的纯洁度高,组织细微、均匀、致密,无纤维方向性。良好的耐腐蚀性能注塑PVC或加有阻燃剂等添加剂的塑料制品时,会分解出具有腐蚀性的气体,对模具的表面有一定的化学腐蚀作用,制作这类模具时,应选用具有一定抗腐蚀能力的钢材。  dc53是高质冷模具钢。河北常见Dc53模具钢重量计算

DC53冷作模具钢三点性能要求:断裂抗力一次性脆断抗力:能表征一次性脆断抗力的指标为一次冲击断裂功、抗压强度和抗弯强度。上述指标可反映冲头在过载时的断裂抗力。疲劳断裂抗力:由在一定的循环载荷下所表现的断裂循环次数或在规定的循环次数导致试样断裂的载荷值来表征,可用小能量多次冲击断裂功或多次冲击断裂寿命,拉一压疲劳强度或疲劳寿命,接触疲劳强度或接触疲劳寿命几个指标来反映。裂纹断裂抗力:当模具中已存在微裂纹后,其断裂抗力大幅度减弱。因此,不能采用光滑试样测试的各种断裂抗力,来评价裂纹体的断裂抗力。根据断裂力学理论,可采用断裂韧度指标来表征裂纹体的断裂抗力。蚌埠金属Dc53模具钢成分“dc53”是什么材料?

淬火预热温度:600-850℃淬火温度(奥氏体化温度):1020-1050℃常用温度:1030℃4.冷却介质油;流动粒子炉或盐浴炉250-550℃分级淬火,然后冷却于高速空气中;高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到适当的特性,在模具的变形程度可接受的条件下,冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4-5bar的气压。注意:钢材冷却至50-70℃(120-160°F)应立即回火。回火参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次,每次回火后,必须冷却到室温,比较低的回火温度为180℃(适用于小件)。保温时间至少两小时。注意:应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃的组合,避免模具产生太大的应力。建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的比较好组合。

DC53冷作模具钢五大特点六种用途1.DC53特点真空脱气精炼钢,内质纯净机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%)淬透性良好,空冷淬硬(不易出现淬裂)耐磨性极为优异(可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模)韧性良好2.DC53用途用途使用硬度用途使用硬度冲裁模HRC58~62高级量规HRC60~65成形轧辊HRC58~63搓丝辊HRC60~63十字槽头螺HRC57~62冷挤压制模压力机用原阳模HRC58~65钉成形模拉伸模HRC58~63冷镦模HRC58~62剪刀HRC50~65热固性树脂成形用模HRC56~61 DC53在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

dc53模具钢的性能怎么样?好用吗?dc53模具钢特性好不好?DC53冷作模具钢被普遍使用在冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具;成型轧辊、冲头;精密冲压模;线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。DC53在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。氮化处理:工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性明显提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV,570℃软氮化处理表层硬度约950HV。模具钢的生产工艺研究和装备水平的改造,还有待于进一步提高。河北常见Dc53模具钢重量计算

DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出。河北常见Dc53模具钢重量计算

DC53注意事项:DC53球化不良 具有均匀的中等大小的颗粒状光体的工、模具的淬火温度范围宽,零件热处理后的尺寸变化小,具有良好的切削加工性,过共析钢进行不完全退火,温度不高形成的奥氏体晶粒细,冷却时有利于珠光体的形成。当球化温度偏低,原有的片状珠光体未全部变化,钢中出现点状、球状和圆片的珠光体组织,而温度提高,则形成了粗大的片状珠光体组织,点状和球光体的淬火温度不同,很难选择合适的淬火加热温度,造成零件热处理过程中的变形和开裂。河北常见Dc53模具钢重量计算

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