浙江Dc53模具钢材料

DC53韧性通用冷作模具钢，热处理硬度高於SKD11高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。 dc53冷作模具钢的强韧化处理工艺包括：低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等。浙江Dc53模具钢材料

DC53冷作模具钢在工作时．由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损．也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂．而且摩擦面积大．磨损可能性大．所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大．又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性；模具尺寸大、形状复杂．所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些．而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求（因为是冷态成形），所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种，例如，发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。 浙江Dc53模具钢材料DC53模具钢拥有被切削性，被研磨性良好。

DC53模具钢产品特性及用途：DC53模具钢在生活中的使用是比较多的，DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代SKD11。DC53被切削性，被研磨性皆比SKD11优良，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。DC53比一般模具钢略重，密度为7.9g/cm 3。dc53产品名称：冲压模具钢 牌号/钢号：DC53 DC53模具钢属于日本JIS工业标准牌号。

塑料模具钢易切削性及预硬化性，塑料模具用钢涵盖广，从普通钢材到特定钢材都有。这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系，模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利。塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大。为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。以石化产品为原料的塑料制品，某些度不同的腐蚀性，所以耐蚀钢应用也较多。配合预硬化钢、非调质刚的应用，易切削性也是塑料模具钢的特点。 可以使用DC53模具钢冲压不锈钢吗？

DC53冲压模具根据工序组合程度分类：a.单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。b.复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。c.级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。d.传递模综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大幅度提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。DC53比一般模具钢略重，密度为7.9g/cm 3。浙江Dc53模具钢材料

高硬度、优良的抗崩角性及尺寸稳定性使DC53非常适合进行不同种类的表面处理。浙江Dc53模具钢材料

dc53模具钢是具有优良的耐腐蚀性、优良的抛旋光性、优良的耐磨性、优良的机械加工性、淬火时具有优良的稳定性，而且更有下列优点，比较低的维护费用第二比较低的生产成本。因此dc53模具钢在模具行业中得到很好的应用。如何发挥dc53的优越性能，dc53热处理环节一直是人们所关注的问题。应力去除dc53模具钢经过粗加工后，必须加热至650℃，均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。软性退火将dc53模具钢在保护状态下，加热至780℃均温后，让其在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。这样可以保证dc53模具钢的性能比较大化的体现。浙江Dc53模具钢材料

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