淮南国标NAK80模具钢哪里买

NAK80加工方式：NAK80具有较高的硬度，切削阻力比其它钢种大，建议使用工具如下：高速钢：M2（SKH51）超硬合金：P40。钻孔加工：钻孔加工时，所钻之孔径愈大，切削速度要愈小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将可降低工具断裂的危险性。切削速度：切削条件决定于产量和制品精度之间的协调，如果要求精度时，则以*20m／min以下的切削速度即能得到良好结果。铣床加工：进给量以0.06m／1刃为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命，应多加留意。刨床加工之刨刀推荐如下:超硬合金刨刀：如果工具后斜角约8°前间隙角10°以下，可得到较佳结果。高速钢刨刀：如果工具后斜角约15°～20°，前间隙角10°以下，可得到较佳结果。NAK80具有较高的硬度，切削阻力比其它钢种大。淮南国标NAK80模具钢哪里买

nak80模具钢的性能要求：良好的表面腐蚀加工性很多模具要求成型的塑件表面为各种其他物质的花纹，如皮革、绸纹、布纹、精细图案等，这就是要求钢材的质地细而均匀，否则腐蚀后的效果不佳。淬火性能好、变形小。模具的型腔部分大都必须进行热处理，这就要求钢材具有较好的淬透性和很小变形。一般热塑性塑料成型用模具，采用调质、预硬化等处理即可，而热固性塑料成型用模具则必须淬硬。电火花加工性好。模的凹型腔时常采用放电加工，放电加工后表面的硬化层要浅，以便于抛光。抛光塑料模型腔的时间越长，就会增大成本。在以手工抛光为主的情况，硬化层厚则抛光工时增大。焊接性好。在型腔加工以及旧模具的修复中，有时难免要补焊。因此，模具钢必须有很多的焊接性能。耐腐蚀性佳。聚氯乙烯等塑料在成型时能产生盐酸气体，对型腔有腐蚀性。对于有腐蚀性物质产生的塑料模，必须考虑钢材耐腐蚀性。江苏常见NAK80模具钢批发价格当处理完NAK80模具钢后,为了能让NAK80模具钢性能更好,我们需要对其进行冷却。

NAK80是一款热作模具钢，主要应用于塑料模具的加工生产，机械性能良好，较好的可加工性及塑性，特殊的生产工艺使得该材料在出厂时已经具有了较高的硬度，从而减少了正常模具加工生产中的热处理环节，提高了经济效益。产品型号：NAK80，10Ni3MnCuAl钢代号是NAK80，具有良好的镜面加工性和放电加工性。经特殊熔炼生产，洁净度高，性能稳定。有很好的抛光性能与雕饰性，无需热处理， 良好的可加工性和较低的表面粗糙度，硬度分布均一。

NAK80模具钢的冷却方法：NAK80模具钢喷射淬火法。大型复杂特别是厚薄差大的工件和模具钢,为使冷却均匀避免过大的淬火应力,控制好冷却过程不同阶段不同部位的冷速的方法。有喷液(水或水溶液),喷雾(压缩空气和水经雾化喷射到零件不同部位),气淬等多种方式,其优点是可控制不同介质或不同流量,压力来控制和调节各温度区域的冷速;或改变不同喷嘴数量和位置可使;冷却均匀。目前在模具热处理中较流行的真空高压气淬。模具钢分级淬火法。将加热到奥氏体化温度的模具钢或工件淬入温度在马氏体转变温度附近的冷却介质(常用的为盐浴)中,停留一段时间,使工件表面和中心温度逐渐趋于一致后取出空冷,以较低的冷却速度完成马氏体转变,此法能明显减少变形并且提高模具钢的韧度,是模具零件常用的淬火方法之一。模具钢分级淬火的温度选择有两种。一种是取被处理工件钢种的马氏转变开始温度(Ms点)以上10~30*C;另一种是选取Ms点以下80~100*C。分级的停留时间也要掌握好,过短则温度不够均匀,未能达到分级淬火的目的;过长则可能发生非马氏体相变而降低硬度。NAK80钢的特性：出厂硬度可以达到HRC37-43。

按照热处理不同的目的，nak80热处理工艺可分为两大类：预备热处理和较终热处理。预备热处理。预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为较终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。(1)退火和正火。退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理;含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。NAK80模具钢热处理缺陷的原因:硬度不足。淮南国标NAK80模具钢哪里买

劣质NAK80模具钢造成的危害是不容小觑的。淮南国标NAK80模具钢哪里买

nak80热处理：较终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。(1)淬火。淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广，而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好，而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为：下料--锻造--正火(退火)--粗加工--调质--半精加工--表面淬火--精加工。(2)渗氮处理。渗氮是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法。渗氮层可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。由于渗氮处理温度较低、变形小、且渗氮层较薄(一般不超过0.6~0.7mm)，渗氮工序应尽量靠后安排，为减小渗氮时的变形，在切削后一般需进行消除应力的高温回火。淮南国标NAK80模具钢哪里买

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