合肥海之特NAK80模具钢加工

NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理：淬裂。1.形状效应，主要是NAK80模具钢设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。2.过热（过烧），主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括：检修、校对控温系统、修正工艺温度、在工件与炉底板间加垫铁等。3.脱碳，主要由过热（或过烧）、空气炉无保护加热、机加余量小、锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成，预防措施为：可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2-3mm。4.冷却不当，主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。5.原材料组织不良，如碳化物偏析严重，锻造质量差，预备热处理方法不当等，预防措施是：采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。如今NAK80依然成为行业代名词。合肥海之特NAK80模具钢加工

nak80热处理的渗碳淬火。渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢，先提高零件表层的含碳量，经淬火后使表层获得高的硬度，而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施(镀铜或镀防渗材料)。由于渗碳淬火变形大，且渗碳深度一般在0.5~2mm之间，所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。其工艺路线一般为：下料-锻造-正火-粗、半精加工-渗碳淬火-精加工。当局部渗碳零件的不渗碳部分采用加大余量后，切除多余的渗碳层的工艺方案时，切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后，淬火前进行。镇江常用NAK80模具钢零售NAK80钢的特点：抛旋光性佳。

有的客户在对NAK80模具钢进行热处理时会出现缺陷的情况，如：淬裂、硬度不足、变形超差、脱碳、韧性不足等，那么NAK80模具钢热处理出现缺陷的原因是什么呢？又该如何解决呢？1.形状效应。主要是NAK80模具钢设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。 2.过热（过烧）。主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括：检修、校对控温系统、修正工艺温度、在工件与炉底板间加垫铁等。

nak80线材裂纹的起因及对策：线材也可以称为盘条,在使用线材时,会发现线材表面呈现线性开裂,沿轧制方向有平直或弯曲、折曲的细线,这就是所谓的线材裂纹,这属于纵向裂纹。线材还有横向裂纹,线材横向裂纹是不连续的。那产生这些裂纹的原因有:消除线材裂纹的办法有:(1)严格检查坯料的质量,不合格坯料不投产;(2)加强坯料的加热操作,控制好加热速度、加热温度和均匀加热;线材裂纹产生原因有:(1)坯料上得纵向或横向裂纹、结疤、皮下气泡或非金属夹杂物等缺陷未消除掉,轧制后暴露,形成纵向裂纹,硫、磷含量偏高的钢锭,在轧制变形较剧烈的情况下易造成纵向或横向裂纹;(2)加热不均匀,轧件各部分的延伸和宽展不一样;(3)高碳钢盘条坯料加热工艺不当(预热速度过快、加热温度过高)或轧件冷却速度过快产生过大的热应力而形成裂纹,后者还可能出现横向裂纹;(4)连铸坯上的小孔如不清理,经轧制被延伸、氧化、熔接造成成品的线状发纹;(5)轧后控制冷却工艺不当,形成的裂纹无脱碳现象伴生,纹缝中一般无氧化铁皮。nak80预备热处理的热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。

NAK80模具钢的锻造所考虑的问题：1）保证足够的压缩比。从钢锭到钢胚、材的加工比，也称压缩比或锻造比（简称锻比），一般用k=F0/F(FO-钢锭平均截面积，F-胚或材截面积)。如果分步加工，则总锻压比是各步的锻压比的总和，这是工模具钢的热加工过程中较主要的工艺参数，在有的钢种的技术条件中，有明确的规定，一般不应小于4。尤其是模块，对锻造比和镦粗比的要求更为严格。2）终锻温度。在锻造过程中，在确保模具钢不出现裂纹的情况下，应尽量用较低的终锻温度，会获得更细小的晶粒。其次，对于某些莱氏体钢，在锻造时避免终锻温度过低，而产生角裂和边裂。NAK80的机械性能良好。合肥海之特NAK80模具钢加工

劣质NAK80模具钢造成的危害是不容小觑的。合肥海之特NAK80模具钢加工

NAK80加工方式：NAK80具有较高的硬度，切削阻力比其它钢种大，建议使用工具如下：高速钢：M2（SKH51）超硬合金：P40。钻孔加工：钻孔加工时，所钻之孔径愈大，切削速度要愈小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将可降低工具断裂的危险性。切削速度：切削条件决定于产量和制品精度之间的协调，如果要求精度时，则以*20m／min以下的切削速度即能得到良好结果。铣床加工：进给量以0.06m／1刃为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命，应多加留意。刨床加工之刨刀推荐如下:超硬合金刨刀：如果工具后斜角约8°前间隙角10°以下，可得到较佳结果。高速钢刨刀：如果工具后斜角约15°～20°，前间隙角10°以下，可得到较佳结果。合肥海之特NAK80模具钢加工

苏州海之特特钢有限公司是一家生产、加工、销售：金属制品、自动设备及配件、电子元器件、机械设备及配件、模具及配件；销售：金属材料、铝材、铜材、建筑材料、五金、办公用品、劳保用品。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。苏州海之特特钢拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供H13，NAK80，DC53，CR12MOV。苏州海之特特钢始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。苏州海之特特钢创始人曹祖强，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。