嘉兴热作H13模具钢加工

时间:2022年07月02日 来源:

H13模具钢力学性能: 硬度:退火,≤229HB,淬火,≥50HRC。 H13模具钢使用方法: H13是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。H13是美标钢种,是一种比较普遍的热作模具钢。平均含碳量0.32-0.45%,还有其它合金元素,国际标准化组织称H13为40CrMoV5,在我国接近于4Cr5MoSiV1(是合金钢工具,GB/T 1299)。 在中温(~600°)下的综合性能好,淬透性高(在空气中即能淬硬),热处理变形率较低,其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。 力学性能 硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRCh13是一种钢质优价廉的钢种。嘉兴热作H13模具钢加工

h13模具钢加工时要注意的事项有许多,如h13模具钢加工中应注意堆焊修复,堆焊修复是国内外用来修复模具较常见的方法。h13模具钢的堆焊修复采用高铬钨焊条堆可获得较好的效果。h13模具钢在焊接前先将工件加热至300℃,保温一段时间,然后出炉堆焊,焊接后立即进炉保温2小时,随炉冷却到150℃后就可以出炉空冷了。h13模具钢加工中注意事项:1、在h13模具钢淬火中将螺纹孔用石棉泥堵死,模芯部工作带处用石棉保护好;加热过程中,一般不允许打开炉门,以免影响炉内温度的均匀性,减少氧化脱碳;淬火后应及时回火。2、严格控制h13模具钢热处理工艺参数,不同的热处理工艺对模具变形影响较大,因此在制定工艺时应谨慎。3、由于h13模具钢热处理后硬度较高,对有孔、槽等表面的加工,在热前应加工工艺槽让开。4、h13模具钢车端面时采用从内到外的方式能获得较低的表面粗糙度。5、h13模具钢堆焊修复时,要注意模具的预热和保温。嘉兴国产H13模具钢零售H13钢是使用很普遍和较具代表性的热作模具钢种;

如何的正确使用h13模具钢使其发挥的至大功效?1、h13模具钢具有高的抗热裂性和耐热疲劳抗力,在工作场合可予以水冷使模具经受激冷激热不易形成裂纹以及形成的裂纹不易扩展,避免模具失效。 3、h13模具钢具有高的抗热软化能力和抗高温磨损能力,可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略微降低抗热裂能力,是模具保持一定的高温强度和尺寸稳定性。 2、h13模具钢具有高的淬透性,因此在热处理时因采用冷却强度较小的介质和具有较小的热处理变形。 压铸模具的使用功效决定于很多因素:模具设计的合理性,模具材料选择正确性,模具机械加工和热处理工艺的合理正确制订,当然还应涉及模具的使用条件和维护。其中模具材料的质量和热处理是相当重要的关键因素。

H13热处理工艺:预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火。 等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。 推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。 回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度较高,峰值在55HRC左右,但韧性较差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。 淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。H13特性:热处理的变形小。

H13模具钢在热处理时的回火脆性怎样解决?1、预先热处理,市场上供应的H13钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火。等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。2、化学热处理,H13模具钢若进行了气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,可降低回火脆性,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。h13模具钢车端面时采用从内到外的方式能获得较低的表面粗糙度。江苏热作H13模具钢多少钱一斤

严格控制h13模具钢热处理工艺参数,不同的热处理工艺对模具变形影响较大,因此在制定工艺时应谨慎。嘉兴热作H13模具钢加工

H13等温退火工艺为: (840~890)℃*(2~4)h+炉冷至(710~740)℃*(3~4)h,500℃以下出炉空冷。H13钢含Cr、Mo、V量高,其生成碳化物的倾向强,普通退火无法消除,而等温球化退火后获得基体组织是球状珠光体和弥散分布的细颗粒的合金碳化物,这种细小颗粒弥散度进一步提高,趋近完美。为较终淬火准备了大量的结晶,而且避免了因为过快加热导致模具型腔内温度不均,引起的热应力致使模具产生畸变。淬火加热温度的提高,不仅使模具的强度硬度和耐磨性能随之提高,而且回火稳定性、热疲劳性能均得以提高,但H13钢的淬火加热温度上限以不超过1100度为宜。嘉兴热作H13模具钢加工

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