马鞍山专业H13模具钢采购批发

时间:2022年07月07日 来源:

H13模具钢在热处理时的回火脆性怎样解决?淬火及回火,要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度较高,峰值在55HRC左右,但韧性较差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。h13模具钢在冶炼时要控制高洁净度。马鞍山专业H13模具钢采购批发

H13是应用较广的热作模具钢。H13钢在热处理后具有良好的红硬性、高温韧性及抗热疲劳性。H13具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。H13模具钢特性: 真空脱气精炼处理钢质纯净。 球化退火软化处理,切削加工性能良好。 强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。 H13热作模具钢具有美丽的金属光泽,市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。马鞍山专业H13模具钢采购批发H13可用于制作航空工业上的重要构件。

H13热作模具钢的工作条件:由于模具温度对成型收缩率的影响很大,同时也直接影响注塑制品的力学性能,还会引起制品表面发花等各种成型缺陷,因此必须使摸具保持在规定的温度范围内,而且还要使模具温度不随时间变化而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。由于收缩率会因注塑压力而发生变化,因此,对于单型腔模具,型腔内的模腔压力应尽量一致;至于多型腔模具,型腔之间的模腔压力应相差很小。在单型腔多浇口或多型腔多浇口的情况下,必须以相同的注塑压力注射,使型腔压力一致。为此,必须确保使浇口位置均衡。

H13模具钢:熔接工艺简介:利用一定的热源,使被连接件的连接部位局部熔化成液体,然后再冷却结晶成一体的连接方法称为熔接工艺。H13模具钢常用的熔接工艺有以下几种:钎焊,钎焊是采用熔点比母材低的材料作为钎料,将焊件和钎料加热后,钎料熔化后利用毛细作用使液态钎料充满接头间隙,冷却凝固后形成良好的冶金结合。钎焊能使工模具钢在较小变形下,实现精密连接。H13模具钢常用火焰、感应、炉中、电阻、津沾、真空等方法进行钎焊。高温钎焊可以实现钎料与硬质合金的化学冶金结合,与电镀和烧结相比,钎焊超硬材料工具具有许多优势,已成为一种新的发展趋势。在1080℃,氩气保护下,30s内可以高频感应钎焊金刚石于钢基体材料上。H13特性:中等抗脱碳能力。

h13钢的牌号是4Cr5MoSiV1,它与3CrW8V钢对比性能有什么不同呢?h13钢淬透性更好,从热挤压模的工作条件出发,铬是提高钢淬透性的重要元素,同时能提高钢的回火稳定性。铬对热疲劳抗力的影响与钢中的含量有关,含量低于2%的钢中,若铬含量>5%时,能明显提高热疲劳抗力,因此h13钢与3Cr2W8V相比,具有较高的热疲劳抗力钼和钒的含量对热硬性和热强性有较大的影响。钼和钒与C元素分别形成针状的M2C型碳化物和粒状MC型碳化物,回火时弥散析出,在高温时很难聚集长大,提高了回火稳定性。以钼代W,在获得相同热强性的条件下,具有较高的热疲劳抗力。但含量过高会使碳化物不均匀。H13用途:可以用作塑料模具。邢台常用H13模具钢材料成份

H13具有良好的耐热性;马鞍山专业H13模具钢采购批发

H13模具钢产品特性 1.优良的抛光性及光蚀刻花性能; 2.加工性能良好,高纯净度及优良的均一性; 3.耐模性更好,模具寿命更长。 产品优点 1.无淬裂和热处理变形风险; 2.无需热处理费用; 3.缩短模具制作周期; 4.降低模具所需成本(例,无需侨正变形); 5.模具易于修正。H13模具钢锻造注意事项:锻造加热的温度要控制好,产品的温度的控制。锻造比太高时产品会出现纤维组织,使材料出现各种异性,横向内应力急剧下降,锻造比一般根据碳化级比而确定。马鞍山专业H13模具钢采购批发

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