沧州专业H13模具钢价钱

H13模具钢力学性能： 硬度：退火，≤229HB，淬火，≥50HRC。 H13模具钢使用方法： H13是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。H13是美标钢种，是一种比较普遍的热作模具钢。平均含碳量0.32-0.45%，还有其它合金元素，国际标准化组织称H13为40CrMoV5，在我国接近于4Cr5MoSiV1（是合金钢工具，GB/T 1299）。 在中温（~600°）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。 力学性能 硬度 ：退火，245~205HB，淬火，≥50HRC优良h13钢一般不需要改锻。沧州专业H13模具钢价钱

20 世纪80 年代, 国外已普遍采用H13及各种有色金属件的热挤压模模体、芯棒等, 具有较成熟的经验。国内一些厂家从20 世纪80 年代末期也开始试用H13 钢热挤压模, 并摸索出一些加工和使用规律, 试用效果明显。对H13钢坯料进行8次的镦粗拔长改锻工艺,锻造加热温度1100℃～1160℃, 始锻温度1060℃～1150℃,终锻温度≥850℃, 总锻造比≥4。H13钢的高温固溶预处理球化退火工艺: 900℃×( 1～2) h炉冷, 720℃～740℃×( 3～4) h炉冷, ≤40℃/h炉冷, ≤500℃出炉空冷。沧州专业H13模具钢价钱H13特性：热处理的变形小。

H13模具钢在热处理时的回火脆性怎样解决?1、预先热处理，市场上供应的H13钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。2、化学热处理，H13模具钢若进行了气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，可降低回火脆性,但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

H13的特性：H13在热处理后具有良好的红硬性、高温韧性及抗热疲劳性。为了确保热处理的质量，生产中应注意如下几点： 1)原材料的检验：需做宏观缺陷检查，及时发现诸如夹渣、中心缩孔、折叠、表面裂纹等缺陷。 2)锻件锻后应随炉冷却或缓冷，并及时进行退火处理。 3)因H13钢易氧化脱碳，故锻模坯应适当增加加工余量以免淬火后发生软点。 4)模具返工必须进行低温退火后方能重新淬火以免造成开裂。 5)热处理过程中应严格按照作业指导书执行操作。H13有等级区分也有品质区分。

H13模具钢淬火冷却时应注意的问题：模具在淬火冷却时应注意四个方面问题。分别是冷却介质问题、冷却设备问题，模具表面覆盖层清楚问题和工人操作技术问题。冷却介质问题主要是如何选择合适的冷却介质。目前常用的冷却介质有13类，分别是空气、水、油、盐浴、铅浴、碱浴、无机盐水液、复合油、矿物颗粒、金属制品。如何选择冷却介质需要根据模具的材料、模具的尺寸大小和模具技术要求以及模具淬火工艺要求来确定。冷却设备问题即为模具冷却提供各种服务的设备问题，它包括为冷却介质提供相应容器、输送设备、辅助设备以及测试设备等存在的隐患问题。这些设备存在的隐患问题，在热处理生产之前需要解决，以免影响影响模具生产，更要避免由此而导致模具出现质量的缺陷。H13模具钢产品特性：耐模性更好，模具寿命更长。沧州专业H13模具钢价钱

H13热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。沧州专业H13模具钢价钱

H13钢模具的制造工艺：磨削加工，磨削过程中，局部摩擦生热容易引起烧伤和裂纹等缺陷，并在磨削表面生成残余拉应力，从而导致模具过早失效。磨削热引起的烧伤可以使H13模具表面发生回火直至生成回火马氏体，脆性未回火马氏体层会大幅度降低模具的热疲劳性能。如果磨削表面局部升温达800℃以上，并且冷却不充分时，则表层材料会被重新奥氏体化并淬火成马氏体，因而模具表面层会产生很高的组织应力，同时磨削过程中模具表面温升极快会引起热应力，组织应力和热应力叠加容易造成模具产生磨削裂纹。沧州专业H13模具钢价钱

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