唐山铁板NAK80模具钢用途

NAK80的加工处理：机械加工 切削工具 NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种打，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。 钻孔加工 钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性。 铣床加工 进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命。 刨床加工 推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。硬度是NAK80模具钢的主要技术指标。唐山铁板NAK80模具钢用途

NAK80用途：一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。预硬化处理工艺采用“热加工锻造成形→淬火→回火"三步法工艺流程，生产硬度为38 ~43HRC的NAK80析出强化塑料具钢成品。本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长，生产效率低的问题。唐山铁板NAK80模具钢用途nak80预备热处理的热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。

NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理:淬裂 1.形状效应 主要是NAK80模具钢设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。 2.过热（过烧） 主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括：检修、校对控温系统、修正工艺温度、在工件与炉底板间加垫铁等。 3.脱碳 主要由过热（或过烧）、空气炉无保护加热、机加余量小、锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成，预防措施为：可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2-3mm。 4.冷却不当 主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。 5.原材料组织不良 如碳化物偏析严重，锻造质量差，预备热处理方法不当等，预防措施是：采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。

NAK80模具钢注意事项有哪些？注意事项有：1.注意运用颗粒标准较孔小的研磨料来除去孔。 2.注意运用较工件软的研磨或抛光东西。3.运用砂轮时要注意选用较软且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。4.作业中止时如果半成品工件要放置一段时间，则要注意其表面要清保持洁净。5.表面不平度须在抛光前即减至较低，且NAK80模具钢抛光加工时要快而轻。 6.孔和其它镜面处理上的难题，一般是由于不规范的研磨和抛光进程而形成。NAK80模具钢具有良好的镜面加工性和放电加工性。经特殊熔炼生产，洁净度高，性能稳定。有很好的抛光性能与雕饰性，无需热处理， 良好的可加工性和较低的表面粗糙度，硬度分布均一。NAK80无需热处理,切削性,蚀花性佳；

NAK80模具钢热处理硬度不足的原因及处理：1.淬火温度过低，主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统；装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。2.淬火温度过高，这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。3.过回火，这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。NAK80模具钢是多少钱一公斤？蚌埠热作NAK80模具钢用途

nak80模具钢机械加工性能优良。唐山铁板NAK80模具钢用途

NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理:脱碳, 脱碳是由于钢件在加热或保温时，因周围气氛的作用，使表面层部分的碳全部或部分丧失的现象和反应。钢件的脱碳，不仅会造成硬度不足、淬裂和热处理变形及化学热处理缺陷，而且对疲劳强度、耐磨性及模具性能也有很大影响。NAK80模具钢是预硬塑胶模具钢，对应国内牌号10Ni3MnCuAl，原厂预硬HRC38～42，有很好的抛光性能与雕饰，该钢突出的特点无需热处理，切削性、蚀花性佳。 通常用于高精面抛光模具，如制作镜面显示器外壳模具，适合生产透明塑胶产品模具，化妆品容器，食品容器，日用电器等透明制品模具。唐山铁板NAK80模具钢用途

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