河北专业Dc53模具钢重量计算

DC53是对skd11进行改良的新型冷作模具钢，DC53热处理硬度高於 SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。 韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，提高了使用寿命。 线切割加工后的 残余应力较 小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。Dc53 特性：很少出现裂纹和崩裂。河北专业Dc53模具钢重量计算

DC53模具钢拥有被切削性，被研磨性良好。其被切削性，被研磨性皆比SKD11优良，使得加工工具寿命较长，加工工时数较省。在热处理上之优点，淬火硬化能比SKD11高，使得可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。在线切割加工中借高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。在表面硬化处理后表面硬度比SKD11高可以提高模具性能。由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。其化学成分为碳C：1.00/硅Si：0.91/锰Mn：0.32/铬Cr：8.00/钼Mo：2.00/钒V：0.28/磷p：0.007。河北专业Dc53模具钢重量计算使用DC53可增加模具使用寿命和减少加工工序。

DC53冲击韧性回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求．实验结果表明，DC53总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；

Dc53加热炉型的选择方法：加热炉型的选择方法炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定。1、对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、多用性的，可选用箱式炉。2、加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。3、小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。4、对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。5、小型机械零件如：螺钉，螺母等可选用振底式炉或网带式炉。6、钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。7、对冲压件板材坯料的加热大批量生产时，选用滚动炉，辊底炉。8、对成批的定型零件，生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉(推杆炉或铸带炉)9、有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉，而对有色金属小零件及材料可用空气循环加热炉。Dc53加工周期视工程进度而定，具体操作可参照工作守则展开。

dc53模具钢的性能怎么样？好用吗？dc53模具钢特性好不好？DC53冷作模具钢被普遍使用在冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具；成型轧辊、冲头；精密冲压模；线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。DC53在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。氮化处理：工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性明显提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV，570℃软氮化处理表层硬度约950HV。dc53模具钢热处理需注意：淬火。河北专业Dc53模具钢重量计算

dc53是对skd11进行改良的新型冷作模具钢。河北专业Dc53模具钢重量计算

由模具局部应力集中导致的断裂现象。模具的制造和使用要求塑料模具对材料在强度和韧度上的要求低于冷作模和热作模,根据其失效形式和工作要求,其基本性能要求归纳为:足够的耐磨性由于表面磨损是模具的主要失效形式之一,因此模具应当有足够的硬度,以保证模具的耐磨性,保证模具的寿命。通常需要选择合适的材料和恰当的热处理方法来满足硬度的要求。但当硬度达到一定值时,硬度对耐磨性的提高作用就不明显。减少热处理变形影响由于注塑零件形状往往比较复杂,塑料模具在淬硬后很难加工,有时甚至无法加工。为了提高硬度,必须进行热处理。要采取适当的措施来减低热处理变形的影响,对于必须在热处理后进行加工的模具,应选用热处理变形小的材料。 河北专业Dc53模具钢重量计算

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