淮南国标NAK80模具钢回火工艺

为了提高NAK80模具钢的使用硬度,我们可以通过淬火热处理工艺进行提升,当处理完NAK80模具钢后,为了能让NAK80模具钢性能更好,我们需要对其进行冷却,有关淬火工艺冷却方法主要有以下几种:1、模具钢单液淬火法。将模具钢或零件加热到奥氏体化后淬入水,油或其他冷却介质中,经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出模具钢空冷。由于模具钢冷却过程在单一冷却介质中完成的,称单液淬火法。2、模具钢双液淬火法。顾名思义,模具钢淬火冷却过程是在两种冷却介质(较常用的是水,油)中配合完成的。使冷却过程较为理想,既在珠光体转变区域快速冷却,在马氏体转变区域缓慢冷却.具体做法是,将加热到奥氏体化温度的模具钢或零件先淬入高温区快冷的第一种介质中(通常是水或盐水溶液),以抑制过冷奥氏体的珠光体转变,当冷却到0度.左右时,迅速取出转入低温区缓冷的第二种介质中(通常为油)。由于马氏体转变在较缓和的冷却条件下进行,可有效地缓解或防止变形和开裂,俗称水淬油冷。此法需要较高的操作技巧。理解为三种介质,即先水,后油,然后是空气。NAK80模具钢加热时需注意的问题有哪些？淮南国标NAK80模具钢回火工艺

淬火加回火是NAK80模具钢或模具强化的较主要手段，亦即较终热处理。但是，由于历史原因，模具钢一般是以退火状态交货的，甚至少数钢种允许不经过热处理（轧制状态）交货，所以钢厂一般不作淬火加回火处理。自从预硬化模具钢推广应用以来，钢厂也进行较终热处理（淬火加回火）。 淬火和回火都包括两个主要阶段，由于加热或冷却的方法和介质的不同，淬火和回火工艺有许多种，如淬火有完全淬火、不完全淬火、分级淬火、等温淬火等；回火有低温回火、中温回火、高温回火、真空回火等。淮南国标NAK80模具钢回火工艺nak80模具钢具有良好的焊接性。

NAK80模具钢特点： 1、具有良好的抛光性能。 2、雕饰性极好，放电性能佳。 3、具有良好的焊接性。 NAK80模具钢用途： 一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。 螺纹轧制模和耐磨滑块。 冷镦模具，热固树脂成型模。 深拉成型模，冷挤压模具。

NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理方法：脱碳是由于钢件在加热或保温时，因周围气氛的作用，使表面层部分的碳全部或部分丧失的现象和反应。钢件的脱碳，不只会造成硬度不足、淬裂和热处理变形及化学热处理缺陷，而且对疲劳强度、耐磨性及模具性能也有很大影响。放电加工引起的裂纹，在模具制造中，采用放电加工（电脉冲及线切割）是越来越普遍采用的加工方法，但随着放电加工的普遍应用，其引起的缺陷也相应增多。由于放电加工是借助于放电所产生的高温而使模具表面熔化的加工方法，因此，在其加工表面形成白色的放电加工变质层，并产生800MPa左右的拉应力，这样，在模具的电加工过程中常出现变形或裂纹等缺陷。韧性不足，韧性不足的原因可能是淬火温度过高，且保温时间过长引起晶粒粗化造成的，或由于没有避开回火脆性区进行回火。磨削裂纹，当工件内有大量的残留奥氏体时，在磨削热的作用下，发生回火转变，从而产生组织应力，导致工件开裂。其预防措施是：淬火后进行深冷处理或多次重复回火（模具回火一般为2-3次，即使是冷加工用低合金工具钢，也是如此），大限度地降低残留奥氏体量。NAK80抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除孔或将表面磨平。

NAK80化学成份：碳 C ：0.06～0.20；硅 Si：≤0.35；锰 Mn：1.40-1.70；硫 S ：≤0.030 ；磷 P ：≤0.030；铝 Al：0.70-1.30；镍 Ni：2.80-3.40；铜 Cu：0.80-1.20 ；钼 Mo：0.20-0.50 。NAK80热处理：采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程，生产硬度范围37～43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品，本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。　淬火、回火规范：淬火温度840～870℃，回火温度200～500℃，硬度50～55HRC；　气体软氮化规范：软氮化温度520℃，时间5H，表面硬度可达750HV。通俗来讲NAK80有产地和炼钢工艺之分。浙江进口NAK80模具钢多少钱

NAK80模具钢较其他钢种容易达到镜面要求。淮南国标NAK80模具钢回火工艺

nak80模具钢化学热处理的过程：化学热处理通常由四个过程组成：①介质中的化学反应。在一定温度下介质中各组分发生化学反应或蒸发，形成渗入元素的活性组分。②渗剂扩散。活性组分在模具表面向内扩散，反应产物离开界面向外逸散。③相界面反应。活性组分与模具表面碰撞，产生物理吸附或化学吸附，溶入或形成化合物，其他产物解吸离开表面。④被吸附并溶入和渗入元素向模具内部扩散。当渗入元素的浓度超过基体金属的固溶度时，产生的应扩散，产生新相。淮南国标NAK80模具钢回火工艺