合肥国标H13模具钢销售厂家

改善h13钢化学成分的方向发展是高钼低硅，降低h13钢中含硅量的作用有:1、减轻h13钢V形偏析；2、使h13钢宏观组织均匀化；3、使h13钢微观凝固组织的树枝晶细化；4、减少h13钢凝固时凝固界面上的成分过冷；5、减少h13钢共晶碳化物；6、使h13钢奥氏体结晶细化；8、减小h13钢高温疲劳裂纹的扩展速度；9、减低h13钢蠕变裂纹的扩展速度；10、使h13钢淬火冷却时抑制贝氏体转变；11、提高h13钢的抗热裂性。依据这些方法可以有效地改善模具钢。H13模具钢产品特性：加工性能良好。合肥国标H13模具钢销售厂家

H13模具钢淬火冷却时应注意的问题：模具表面覆盖层清掉问题关系到模具的淬火质量，除特殊要求外，模具在被冷却却之前应尽快清掉表面覆盖层，以避免出现模具表面硬度低且有大量软点或模具出现大量软点或模具表面出现大量软点或模具表面硬度低现象。譬如盐浴加热时，要设法去掉模具表面的熔盐，提高模具的冷却能力，保证淬火组织。工人操作技术问题直接关系到模具淬火质量，工人操作技术水平的高低在某些程度上直接决定了模具在淬火的质量，或者直接决定了模具是否出现淬火缺陷。一般而言，有一定文化程度、有一定文化程度、有一定的工作历练、掌握了一定热处理技术的高级工人，在模具淬火方面出现的人为质量事故时较少的。邢台正规H13模具钢批发H13模具钢用于制造铝、铜及其合金压铸模。

H13推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度较高，峰值在55HRC左右，但韧性较差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。H13的化学热处理：H13钢若进行了气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

H13模具钢热锻模制造工艺：选材一般规律和热处理技术要求根据热锻模具的一般失效形式，模具选材上主要考虑热硬性、强韧性、淬透性、脱碳敏感性、热疲劳性能等。从热处理角度：耐磨性、硬度、热处理变形、表面脱碳等。热硬性，也叫红硬性是指模具在受热或高温条件下保持组织和性能稳定，具有抗软化的能力，它主要取决于材料化学成分和热处理制度，一般这类钢材中含有较高的V,W,Co，Nb,Mo等高熔点和易形成多元碳化物元素。强度和韧性主要根据模具的承载要求考虑，钢的晶粒度，碳化物的数量、形态、大小、分布以及残余奥氏体的含量等对模具的强度和韧性有很大影响。它主要取决于钢材的化学成分、冶金质量（如气体含量、夹杂物、S、P含量等）、组织状态（合理的球化退火，改善组织的均匀性和碳化物的形态）和热处理工艺合理运用。淬硬性和淬透性：淬硬性是指材料淬火后所能够达到的硬度范围，主要与材料的碳含量有关。而淬透性是指材料在淬火后得到马氏体组织的能力，它主要取决于钢的化学成分。根据模具使用条件各有侧重，如对要求表面高硬度的冲裁模具，淬硬性显得更重要，对于要求整个截面具有均匀一直性能的热锻模具，则淬透性更重要。H13热作模具钢具有美丽的金属光泽。

h13钢的牌号是4Cr5MoSiV1，它与3CrW8V钢对比性能有什么不同呢？h13钢淬透性更好，从热挤压模的工作条件出发，铬是提高钢淬透性的重要元素，同时能提高钢的回火稳定性。铬对热疲劳抗力的影响与钢中的含量有关，含量低于2%的钢中，若铬含量>5%时，能明显提高热疲劳抗力，因此h13钢与3Cr2W8V相比，具有较高的热疲劳抗力钼和钒的含量对热硬性和热强性有较大的影响。钼和钒与C元素分别形成针状的M2C型碳化物和粒状MC型碳化物，回火时弥散析出，在高温时很难聚集长大，提高了回火稳定性。以钼代W，在获得相同热强性的条件下，具有较高的热疲劳抗力。但含量过高会使碳化物不均匀。h13是一种钢质优价廉的钢种。邢台正规H13模具钢批发

H13钢模具的预热温度确定为250～300℃。合肥国标H13模具钢销售厂家

H13模具钢注意事项：毛坯下料以采用冷锯切为宜，因热切下料时，端部易残留毛刺，镦粗时端部易形成折叠，再进行拔长时，折叠处产生开裂，而且热切的尺寸也不易准确。H13模具钢常常由于表面质量差，镦粗时侧表面易出现裂纹，为此，均应先进行“铆镦”，使毛坯两端粗大而中间凹入，当毛坯高度大约接近直径(或边长)的1.5倍时，进行垂直镦粗，直至侧面基本平直(＜1.5的不需要“铆镦”)。 H13模具钢加热时间的确定、锻造过程中的工序尺寸、锻锤吨位的选择、冷却规范、常见的缺陷和防止措施等均与高速钢相同。合肥国标H13模具钢销售厂家

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