Cr12MOV模具钢规格

Cr12MoV模具钢加工处理方法：低淬低回淬火温度:950°C~1040°C回火温度为200°C左右，二次回火。高淬高回淬火温度:1050~1100°C，回火温度为520°C左右，二次回火。高淬高回使用的二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大。深冷处理:Cr12MoV钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200°C低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，只在某些局部区域析出有少量的碳化物。Cr12MoV模具经深冷处理后硬度有1～2HRC的提高。Cr12MOV模具钢规格

Cr12MoV的特点：①硬度高耐磨性好，普遍用于承受负荷大耐磨性要求高的模具。②强度高韧性好淬炎变形小，淬透性好。③热处理尺寸稳定性好。应用：①冷冲压模具、冷挤压模具、冷剪刀。②高性能量具。③硅钢片落料模。④切边模、滚刀模、拉丝模。Cr12MoV钢的热处理特点是：可以通过不同的加热温度(980～1100℃)淬火，在较大的范围内改变马氏体转变点Ms，淬火之后的残余奥氏体含量变化也比较大。回火是具有二次回火硬化现象。在硬化峰值之前的回火硬度也能满足使用要求。所以其回火温度范围变化也大。Cr12MoV模具钢的回火时间2h。保定热作Cr12MOV模具钢材料成份Cr12MoV模具钢特性和使用范围有哪些？

Cr12MOV的注意事项是比较多的，要注意Cr12MoV模具钢加硬处理 ：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。Cr12MoV模具钢力学性能 硬度 ：退火，255～207HB（14-25BRC），压痕直径3.8～4.2mm;淬火，≥60HRC。

Cr12Mo1V1钢为莱氏体钢，存在大量的合金碳化物，加热时阻碍奥氏体晶粒长大，奥氏体化温度即使达到11500C，其奥氏体晶粒度仍小于8级。Cr12Mo1V1钢以1000℃加热淬火就出现轻微的二次硬化特征，随着淬火温度的提高，二次硬化明显，二次硬化峰值移向更高的回火温度。在1050℃范围内加热淬火，在18000530℃之间回火，硬度均能保持在58HRC以上，能满足冷却模具的要求，在10700C一1090℃之间加热淬火，在550℃多次回火硬度能保持在60HRC以上，能满足需要氮化处理模具的要求。通常，Cr12Mo1V1钢正常奥化体化温度在10000C1050℃之间，钢可获得充分硬化，硬度高达63HRC左右，晶粒度细小约10.39.3级，显微组织构成合理。实践证明，采用加压气体冷却比真空油淬更有优越性，除真空气淬工件表而不会出现真空油淬后的白亮层组织外，还具有工件表而状态好，变形小，不需要清洗等优点。Cr12MoV钢是碳钼莱体钢。

Cr12MoV模具钢的典型应用：1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC，制作凹模时建议硬度60~64HRC。 2)用于制作冲裁模具中要求耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC，制作凹模时建议硬度为62~64HRC。 3)用于制作拉深模中要求耐的凹模，建议硬度为62~64HRC。 4)用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC，制作凹模时议硬度60~64HRC。Cr12MoV钢材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高。浙江金属Cr12MOV模具钢多少钱一斤

Cr12MoV是冷作模具钢。Cr12MOV模具钢规格

Cr12mov模具钢：该钢是一种在国际普遍应用的空冷硬化冷作模具钢，经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骡变。使用方法：淬火+回火状态下使用。淬火+冷处理+回火状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)。淬火+回火+氨化处理状态下使用(适于表面高硬度要求)。深冷处理为获得较高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-8OC，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和—定耐蚀性的硬化组织。Cr12MOV模具钢规格

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