江苏海之特Dc53模具钢采购批发

在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加。DC53它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点。江苏海之特Dc53模具钢采购批发

没有热处理过的DC53模具钢用什么加工比较好？车加工淬火件的耐磨数控刀具加工范围普遍，包括高硬度铸铁、铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车；热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、工具钢、模具钢的热后硬车削；其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金等的加工；普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削。精车加工淬火件的耐磨数控刀片，耐磨性好，红硬性高，在高温下，无崩刀烧刀现象，可实现高速切削，以车代磨等高效率生产加工淬火件。江苏海之特Dc53模具钢采购批发模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。

dc53钢采用超高功率电弧炉(EAF-EBT)冶炼，在C≤0.10%、T≥1700℃时出钢，出钢过程采用高纯氩气保护。钢包进入LF工位后设定T≥1600℃，待炉渣流动性变好后再取样分析，并补加合金。在LF精炼成分控制合格后，进入真空处理。钢液经真空处理后模铸成电极母材，用Al2O3-CaF渣系电渣重熔。在LF精炼开始、精炼结束、VD处理结束时分别取钢水样和炉渣样。用金相显微镜、扫描电镜系统的研究了LF-VD精炼过程中的夹杂物，计算分析了dc53钢冶炼过程中生成Al2O3、MgO·Al2O3类夹杂物的热力学条件

DC53冲击韧性回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求．实验结果表明，DC53总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火； DC53表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

DC53模具钢热处理之后硬度能达到多少？DC53模具钢是在SKD11模具钢(Crl2MoV模具钢)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。DC53模具钢的出厂硬度大概在HB255左右。 DC53模具钢经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV模具钢的两倍，是目前常用的冷作模具钢中较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 DC53模具钢主要用于精密冲压模；线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模； 难加工材料的塑性变形用工具；冷锻、深拉和搓丝用模；高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。DC53模具钢的热处理和其他常规模具钢热处理工艺相差不大。徐州专业Dc53模具钢多少钱一斤

Dc53用途：冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具。江苏海之特Dc53模具钢采购批发

Dc53热处理工件中硬度的检测方法：表面热处理分为两大类，一类是表面淬火回火热处理，另一类是化学热处理，其硬度检验方法如下：表面淬火回火热处理，表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。这里涉及到三种硬度计。维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是较高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。江苏海之特Dc53模具钢采购批发

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