上海化工行业用夹管阀
气动管夹阀在高腐蚀性工况下的应用
由于夹管阀内衬套的磨损，是在阀门开启或关闭过程中造成的。因此，在高腐蚀性工况下，须注意尽可能缩短阀门开启和关闭的时间。比较理想的是，将控制阀（电磁阀）直接安装在夹管阀上。此外，我们建议直接在夹管阀上再加装一个快速排气阀，同时采用足够粗大的压缩空气的输送管道或软管，可保证压缩空气的及时供给和排放。为此，多数用户常为气动夹管阀配备更大的压缩空气供给装置或附加第二套输气管道系统。 A型夹管阀的抗磨损能力是很强的，当阀门全开时，它就像管线中的一段管子一样。上海化工行业用夹管阀
Miniflex 迷你型夹管阀：按红阀A型夹管阀相同设计理念制造，2600系列Miniflex管夹阀是目前能得到的非常简单、便宜的驱动夹管阀。2600系列采用螺纹连接，可用于1/8''至2''的小口径管线系统中。
Miniflex管夹阀为气动驱动，阀体作为内置的驱动装置。采用空气压力打开或关闭橡胶套管，省去了价格不菲的气动执行器和电动执行器，同时也省去了相关的维护费用。只需要气源压力高于管线压力25psi，阀门就可以关闭。螺纹接口易于安装和拆卸。 上海化工行业用夹管阀夹管阀套管的柔性动作能剥离任何颗粒或结块的聚集物。全通径的套管没有任何死角导致泥浆堵塞或侵蚀。
夹管阀的使用寿命
夹管阀的使用寿命主要取决于其内部内衬套的寿命，而内衬套的寿命又取决于多种因素和具体安装操作条件：如内部介质压力、控制压力、工作温度、内部介质特性、附件安装情况、用途与使用习惯等等。因此，无法对胶管阀的寿命给出统一的说法。
1）介质压力：夹管阀能耐受的比较大介质压力与口径有关，通常情况口径越大，压力越低。
2）控制压力：控制压力越小胶管阀的使用寿命越长，通常外部控制压力只需要比内部介质压力高2-2.5 bar即可把胶管阀关闭，控制压力的大小以把胶管阀刚好关闭时的压力值为宜。关闭胶管阀的压差取决于内衬套的材质，天然橡胶内衬套压差为2 bar，氟橡胶压差为4 bar。
美国红阀夹管阀维护设计成本低，除了胶管是需要更换的零件外，没有其他需要定期更换的配件。一旦更换了胶管，阀门和新阀门无异，美国红阀也因其高质量的胶管深受各大客户喜爱。
阀门关键部件：胶管
1.内层为进口橡胶，其主要特点是抗磨、防腐防结垢（液压冲击和套管伸缩蠕动，使得内管壁很难结垢）。
2.外层为耐磨耐腐蚀配方橡胶，保护胶管内体不受外部环境损伤和侵蚀，延长了工作寿命。
3.骨架（中间层）多层帘子夹布加强，使胶管的承压能力增强。
4.胶管外壁配手工扎带，以固定支架，确保胶管的启闭，并耐负压。 红阀夹管阀适用于：石灰添加、高温石灰、碳泥、次氯酸钠、氯化铁已经各类絮凝剂等。
什么是电磁夹管阀？
夹管阀是靠电磁螺线管驱动，通过挤压或松开软管来控制液路；电磁螺线管通电后，与衔铁连接的推杆在电磁力的作用下动作；电磁螺线管断电后，推杆在弹簧作用下复位，使得软管恢复到原来常开或常闭的状态。
电磁夹管阀功能特点：液路截止平稳：夹管阀对液路产生的压差非常小，这一点对于控制液路下游的流量稳定性非常重要。耐颗粒性：夹管阀可以处理含有颗粒的溶液。零死体积，介质只与软管接触：连续进样时，不会产生交叉污染。简单易用，维护方便：只需要更换管件即可。 75/70系列夹管阀没有阀座挤压，没有填料腔需要重新填充，没有填料压盖需要调整。上海化工行业用夹管阀
A型夹管阀的套管是天然橡胶、氯丁橡胶、海帕伦、氯丁基橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶和氟橡胶。上海化工行业用夹管阀
夹管阀比传统合金阀门的寿命更长
当磨损性颗粒撞击到传统金属阀门的坚硬内表面时，撞击时所产生的能量被金属表面完全吸收，因而过早的磨损了阀座、流道中的凸起部分、旋转的阀板、旋塞和球体。另外，这些磨损性的颗粒聚集在球体和旋塞上，会划伤密封表面并引起泄露。而当磨损性颗粒撞击到合成橡胶表面时，撞击先被吸收，然后传回到颗粒。弹性和韧性非常好的合成橡胶套管磨损的速度远小于陶瓷或金属合金阀门。管夹阀时全通径的，没有间隙、紧固件或阀座影响阀门操作。 上海化工行业用夹管阀
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