湖南车齿刀齿轮刀具

拉刀角度的设计要点在切削进程中，切削刃上任意点的工作前角和后角都在不断变化。现在讨论切削刃在直线段AB上的任意位置C点时(C点位置可用半径Ri=OC和角度h来表示)垂直于工件轴线的剖面。在设计组合拉刀时，其结构应能实现拉刀高度可调，以保证在加工复杂零件廓形时能取得所需加工精度。键槽拉刀称采取硬质合金可转位刀片的拉刀可**提高拉削效力和刀具使用寿命。在长刀座6上顺次布置了若干刀槽，为满足齿升量的"不同要求，各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工时，切削平面与工件的回转轴线相互平行。由于可转位刀片的刃长较窄，而需加工的轴颈较宽，因此需将多个可转位刀片沿轴颈轴线方向并排布置，以到达轴颈宽度，两相邻刀片应在相交处的左右各堆叠1部份，以保证加工后不留刀痕。拉刀高度的调剂通常在装配新拉刀时进行，通过用厚度1致的垫片垫入刀座与进给滑台之间或采取可沿拉刀长度方向移动的调剂楔铁都可实现拉刀高度调剂，调剂楔铁的斜角为1°30'~2°,其长度应比拉刀总长大1个比较大调理行程，其宽度等干拉刀底面宽度，楔铁上的紧固螺钉孔应做成长条形，其长度应大于楔铁的行程长度。齿轮加工刀具是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿工件齿部的刀具。湖南车齿刀齿轮刀具

规范插齿刀的精度按国际规范分为AA级、A级和B级3种，在一般条件下别离用于加工6、7和8级精度的齿轮。为加工需要再剃齿或磨齿的齿轮，要别离使用剃前或磨前插齿刀，使齿轮齿面留有一定的加工余量，因此这些插齿刀的齿形需要专门规划。在加工外啮合和内啮合的斜齿轮和人字齿轮时，需要用斜齿插齿刀。加工一对外啮合的斜齿圆柱齿轮时，需要用两把斜齿插齿刀，其旋向与被加工齿轮相反；加工一对内啮合的斜齿圆柱齿轮时，加工内齿斜齿轮的刀具与齿轮的旋向相同。斜齿插齿刀因为刀齿歪斜，两边刃的前角相差很大，一侧为正前角,另一侧为负前角,为了改进插齿刀的工作条件，需要选用特别的刃磨。的工作原理与插齿刀相仿，它可被看作是插齿刀齿数为无量多时的一个特例，有直齿和斜齿两种。梳齿刀形状简单，制造方便，用于加工外啮合直齿、斜齿与人字齿轮，特别适用于加工较大模数的齿轮。一般插齿刀均用高速钢制造，硬质合金插齿刀还处于试验研讨阶段。安徽可转位螺旋锥齿轮刀齿轮刀具供应商齿轮刀具插齿刀按外形分为盘形、碗形、筒形和锥柄4种。

齿轮滚刀是一种按螺旋齿轮啮合原理加工直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具，这种刀具加工精度高，出产功率也很高，并且使用范围也比较广，齿轮滚刀依照结构分：全体滚刀、镶齿滚刀。齿轮滚刀依照用处分：粗加工滚刀、精加工滚刀。齿轮滚刀依照滚刀切削部分资料分：高速钢滚刀、硬质合金滚刀。齿轮滚刀依照滚刀头数分：单头滚刀、多头滚刀。齿轮滚刀的精度有5个精度等级分别是：3A、2A、A、B、C；对应的被加工齿轮精度也有5个等级，分别是：6、7、8、9、10；在刮前、磨前和剃前滚刀的精度一般为A级和B级。当然除了精度的匹配外还有一些要注意的(1)根据被加工齿轮的精度来挑选。7级精度及以上齿轮主张选用全体式滚刀，其他可以选用刀片式滚刀。(2)根据被加工齿轮的硬度来挑选。假如齿坯硬度>300HBW,主张选用刀片式滚刀。(3)根据齿轮批量和功率来挑选。假如批量大，且有较高的功率要求，则选用刀片式滚刀。

成形法的齿轮刀具：盘形的齿轮铣刀，指状齿的轮铣刀指状齿轮铣刀归于成形立铣刀，可用于加工大模数的直齿、斜齿或人字齿轮。展成法齿轮刀具优点：一把刀具可加工同一模数不同齿数的齿轮，与成形刀具相比，其通用性广，加工精度的和生产效率高的。齿轮滚刀适用于直齿的、斜齿轮的粗、精加工，生产率较高，应用规模比较大。插齿刀多用于齿轮滚刀无法加工的双联和多联齿轮、内齿轮及人字齿轮的加工。剃齿刀首要用于热处理前齿形的精加工。粗加工用指形齿轮铣刀 是以大量切除多余金属，提高生产效率为目的的指形齿轮铣刀。通常为直槽零前角结构。

可转位带凸角粗滚刀用于圆柱外齿轮的磨前粗加工，齿形由左右顶齿，侧齿刀片搭接而成，极大提升刀片使用和有效加工齿数，提升加工效率。可转位圆角精滚刀可对圆柱齿轮进行精加工，能根据用户需求定制单圆角双圆角两种形式。刀片转位精度高，加工齿轮可达到DIN8。可转位螺纹铣刀是将需加工螺纹分为多段同步加工，坐到缩短加工时间。全磨制的刀片保证螺纹精度，刀片可拆换，降低生产成本。在使用刀具过程中一定要将刀具，进行合理定位，并做好紧固工作，不能有丝毫的松动；同时要定期做好刀具紧固检查工作，避免在切削工程中对刀具造成伤害。齿轮刀具剃齿刀适用于软齿面直齿与斜齿圆柱齿轮的精加工。这种刀具耐用度较高。上海螺旋拉刀齿轮刀具

齿轮刀具是指生产加工齿轮的刀具。湖南车齿刀齿轮刀具

齿轮滚刀按结构不同，可分为全体滚刀和镶齿滚刀两种。按用途可分为粗加工滚刀和精加工滚刀，按滚刀切削部分资料可分为高速钢滚刀和硬质合金滚刀；依据滚刀螺纹头数多少可分为单头滚刀和多头滚刀。此外，依据被加工工件的特点，还可对齿轮滚刀的结构和滚刀齿形几何形状做出各种各样的改进，典型的有小压力角滚刀、波形刃滚刀、不等齿高速滚刀、全切式滚刀等，以及刮前齿轮滚刀、磨前齿轮滚刀和剃前齿轮滚刀。后两种的刀齿较窄，使滚切到深度后，工件的齿厚还有磨齿或剃齿的余量。全体高速钢齿轮滚刀中、小模数滚刀都做成全体结构，如图6-3所示。全体高速钢齿轮基本方式分为两种，Ⅰ型适用于JB/T3227-2013《高精度齿轮滚刀通用技能条件》所规则的3A级滚刀及GB/T6084-2016《齿轮滚刀通用技能条件》所规则的2A级滚刀；Ⅱ型适用于GB/T6084-2016所规则的2A、A、B、C四种精度的滚刀。全体高速钢齿轮滚刀做成单头、右旋、零度前角、直槽方式。大模数和中模数滚刀可做成镶片结构，一方面节约高速钢，同时还可以确保刀片的热处理性能，使滚刀寿数提高。由于锻造和热处理工艺的不断改进，模数20mm以上的镶片齿轮滚刀逐步被全体高速钢齿轮滚刀代替。湖南车齿刀齿轮刀具

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