天津便携式光学自动测量厂家

自动光学检查是工业制程中常见的表示性手法，利用光学方式取得成品的表面状态，以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵。英文名叫自动光学检查(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。自动光学检查是近几年才兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，目前很多厂家都推出了自动光学检查测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。自动光学检查主要特点：运用丰富的**多功能检测算法和二元或灰度水。天津便携式光学自动测量厂家

光学测量是光电技术与机械测量结合的高科技。借用计算机技术，可以实现快速，准确的测量。方便记录，存储，打印，查询等等功能。 据介绍，光学测量主要应用在现代工业检测，主要检测产品的形位公差以及数值孔径等是否合格。光学自动测量技术规格： 1、完整行程须在60秒内(甚至更短)。 2、错误判断发生率的降低(避免操作人员的重复检查)。 3、尽可能的减少嫁动损失(例如减少交换被检查单元的时间)。 4、提高模糊比对的功能。 5、影像分辨率不断提高。 6、可检测出周边线路(以往只需要检测面板内部)。 7、可储存面板的瑕疵影像。 8、自动分类瑕疵。 设备功能： 1、可输出分析表格与图形。 2、可检出Mura瑕疵功能。 3、可处理修补瑕疵功能。上海色彩光学自动测量单位光学自动测量完整行程须在60秒内(甚至更短)。

自动光学检查在针对减少误报而对任何程序进行调整时，要检查一下，看看以前检查出来的直正缺陷，是否得到维修站的证实。通过综合的核实，保证检查程序的质量，用于专门的制造和核查，同时对误报进行追踪。适应性程序没有发现转到无铅会对焊点质量的检查带来什么影响。缺陷看上去还是一样的。毫无疑问，只需要稍微修改一下数据库，就足以排除其他误报可能会带来的影响。在元件顶上的内容改变时，就需要大量的工作，确定门限值。这些可以纳入到标准数据库中。在元件的一端立起来时，***其他环节的检测，便可以进行可靠的分析。对于桥接的形成或者元件一端立起来的普遍看法，证明常常不是那样。经验表明，桥接的形成没有改变，元件一端立起来的现像就会有所减少。转到使用无铅焊膏并不需要投资新的系统或者设备，只要使用的自动光学检查系统配备了灵活的传感器模块、照明和软件，就足以适应这些变化了。

一般自动光学检查可以检测的项目包括:元件的缺件、多件、错件、便宜、侧立、立碑、反贴、极反、换件、IC引脚弯曲,文字识别。 自动光学检查(自动光学检查, Automated Optical Inspection) 为工业自动化有效的检测方法，使用机器视觉做为检测标准技术，大量应用于LCD/TFT、晶体管与PCB工业制程上，在民生用途则可延伸至保全系统。自动光学检查是工业制程中常见的表示性手法，利用光学方式取得成品的表面状态，以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵，因为是非接触式检查，所以可在中间工程检查半成品。自动光学检查通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器。

自动光学检查 被放在 SMT PCB 生产线上的四个不同生产步骤后的应用。 (1) 锡膏印刷之后, 主要检查焊膏印刷的情况; (2) 片式元件贴放之后, 以检查贴片的正确与否, 可以较早地发现错误, 减少成本; (3) 芯片贴放之后, 检测系统能够检查 PCB 上缺失、偏移、歪斜的芯片及芯片极性的错误; (4) 回流焊接之后, 在生产线的末端。可以检测系统可以检查出元件的缺失, 偏移和歪斜及元件极性缺陷。自动光学检查 四个检测位置中, 锡膏印刷之后、 ( 片式 ) 器件贴放之后和元件贴放之后的检测目的在于预防问题,在这几个位置检测, 能够阻止缺陷的产生; 在回流焊接之后的检测, 则目的在于发现问题。预防问题 自动光学检查放置在炉前, 发现问题 自动光学检查 放置在炉后。当前来说, 炉前的 自动光学检查 比炉后的 自动光学检查 重要, 但炉后的检查特别是焊点类不良的检查是 自动光学检查 的检查的难点, Teradyne 的Optima7000 系统就侧重于炉后的检测。更多的 自动光学检查 都具有很大的弹性度, 安捷伦的 SJ50 与 SP50 ( 三维) 焊膏检测系统使用统一化平台, 可以互换照明头。 Omron和 Teradyne 的 自动光学检查 都可以移到其它测试位置。英文名叫AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测。上海色彩光学自动测量单位

光学测量主要应用范围：工业检测系统设计。天津便携式光学自动测量厂家

自动光学检查是近几年才兴起的一种新型测试技术，但发展迅速很多厂家都推出了自动光学检查测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。目前较常用的图像识别算法为灰度相关算法，通过计算归一化的灰度相关（normalized greyscale correlation）来量化检测图像和标准图像之间的相似程度。灰度相关的取值介于“0”和“1000”之间，“1000”表示图像完全相同，“0”表示图像完全不同，一般通过设定一个临界相关值（如650）来判断检测图像是否发生变化。相关值大于或等于临界相关值的为正常图像（元件或焊点正常），而小于临界相关值的为异常图像（元件或焊点异常）本社导入的自动光学检查设备采用归一化的彩色相关算法（normalized color correlation），以RGB三基色的阶调度进行计算相似度。天津便携式光学自动测量厂家

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