山东三维光学自动测量品牌

自动光学检查（Automatic Optic Inspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。自动光学检查是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了自动光学检查测试设备自动光学检查(自动光学检查, Automated Optical Inspection) 为工业自动化有效的检测方法，使用机器视觉做为检测标准技术，大量应用于LCD/TFT、晶体管与PCB工业制程上，在民生用途则可延伸至保全系统。自动光学检查是工业制程中常见的表示性手法，利用光学方式取得成品的表面状态，以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵，因为是非接触式检查，所以可在中间工程检查半成品。光学自动测量完整行程须在60秒内(甚至更短)。山东三维光学自动测量品牌

根据测量的原理，可以将测量方法分为超声波测量、电磁测量、光学测量等方法。其中，光学测量又可以分为主动测量和被动测量。 主动测距：根据物体对光的反射特性来获取三维信息； 特点：人为提供光源，测量精度高，抗干扰性强，实时性好。 被动测距：只利用场景的自然光照来获取三维信息； 特点：适用性强、造价低、实现手段灵活、计算复杂。 单目视觉：*利用一台相机一张照片来进行测量； 特点：结构简单，相机标定容易避免了立体视觉的小视场问题和匹配困难问题。 双目视觉：从两个视点观察同一景物，以获取在不同视角下的感知图像，然后通过三角测量原理计算图像像素间的位置偏差（视差）来获取三维信息。福建便携式光学自动测量厂家光学自动测量应提高模糊比对的功能。

自动光学检查(自动光学检查, Automated Optical Inspection) 为工业自动化有效的检测方法，使用机器视觉做为检测标准技术，大量应用于LCD/TFT、晶体管与PCB工业制程上，在民生用途则可延伸至保全系统。自动光学检查是工业制程中常见的表示性手法，利用光学方式取得成品的表面状态，以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵，因为是非接触式检查，所以可在中间工程检查半成品。自动光学检查是工业制程中常见的表示性手法，利用光学方式取得成品的表面状态，以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵。

自动光学检查的定义：运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷.PCB板的范围可从细间距高密。自动光学检查是工业制程中常见的表示性手法，利用光学方式取得成品的表面状态，以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵。度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量。通过使用自动光学检查作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制.早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,自动光学检查将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。自动光学检查可在中间工程检查半成品。

PCB的检测较早采用人工目测方式, 随着高密度电路布线和高产量的要求, 人工目测方式不能满足可靠性的要求, 重复、单调、严格的检测任务的较好解决方案是采用自动检测系统。而 自动光学检查 可满足在生产线上对 PCB 各个方面检测。 自动光学检查 系统能够检测下面错误: 元件漏贴、钽电容的极性错误、焊脚定位错误或者偏斜、引脚弯曲或折起、焊料过量或者不足、焊点桥接或者虚焊等。 自动光学检查 不仅能检查人工目测无法查出的缺陷外,自动光学检查 可检测到在线测试中针床无法接触到的元器件和焊接点, 提高缺陷覆盖率。 自动光学检查 还能把生产过程中各工序的工作质量以及出现缺陷的类型等情况收集, 反馈回来, 供工艺控制人员分析和管理, 降低 PCB 废品率。自动光学检测基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。湖南工业光学自动测量单位

光学测量的方法：激光扫描法测量物体外尺寸。山东三维光学自动测量品牌

自动光学检测(Automated optical inspection,自动光学检查)设备是近年来相当具有市场潜力的检测设备，在整条SMT生产线中使用自动光学检查的流程包含回焊(Reflow)后检测、网印(Screen printer)后检测、以及组件放置后(Post-placement)检测，估计2000年销售的自动光学检查中有20.8%用于网印后检测，21.3%用于组件放置后检测，其它的57.9%则是用于回焊后检测，但是一般制造商对于表面粘着的重工(Rework)及修补(Repair)的成本损耗相当重视，尤其是印刷电路板的损失，因此有更多厂商越来越重视网印及组件取放的检测，可预期的是自动光学检查在这两方面的应用比例将会逐年增加。虽然有一些大规模的SMT设备制造商也陆续加入自动光学检查市场，但是对目前整体自动光学检查市场的竞争态势并无太大的影响，这些设备大厂主要是着眼于提供使用者整线制程的Total solution，这对专业生产自动光学检查的领导厂商而言，影响程度有限。山东三维光学自动测量品牌

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