北京异型砂轮定制

时间:2021年06月14日 来源:

金刚石树脂砂轮分类


金刚石树脂砂轮(树脂刀磨砂轮)可根据产品型号多款供选(平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮)等。


它们的用途:


平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工


平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削


双面凹砂轮:主要用于磨削量具和无芯磨砂轮机


双斜边砂轮:主要用于硬质合金类齿轮滚刀、螺纹***的成型磨削


碗形砂轮:主要用于硬质合金***、高速钢***的刃磨、亦可用于铣磨



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陶瓷结合剂金刚石砂轮的特点有哪些?

陶瓷结合剂金刚石砂轮的特点有哪些?

陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,郑州金地与您分享陶瓷金刚石砂轮的几个优点:


1、与普通刚玉、碳化硅砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;

2、陶瓷结合剂金刚石砂轮可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;

3、陶瓷结合剂金刚石砂轮砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易烧伤工件;

4、陶瓷金刚石砂轮的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易。

 因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。



太原金属结合剂金刚石砂轮厂家广f采用金刚石磨具的三大行业。

树脂结合剂系列/青铜结合剂系列

优点


金刚石砂轮用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、石材、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割,由于金刚石磨料所具有的特性(硬度高、抗压强度高、耐磨性好)使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件。

树脂金刚石砂轮与普通砂轮相比有哪些优点?

  树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体优点如下:

1、金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性,其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行高


效磨削,且磨削工具有着**长时间的使用寿命。

2、金刚石具有高的抗磨性,砂轮磨损较小,使用时间就越长,在磨削加工中,金刚石磨粒的尺寸、形状


和形貌变化小,这样更适合高精密的加工,且生产效率高,金刚石砂轮是可以同时满足gao xiao和精密加工


的工具。

3、修锐后的金刚石砂轮能够保持磨粒长时间的微刃性,良好的切削性能保证了磨削过程中较小的磨削力


,从而降低了磨削功率,节约了能量。

4、金刚石的导热性非常好,有利于热量的疏散,避免工件shao shang、裂纹及掉块等现象,**提高了工件表


面加工的质量。

5、自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工件shao shang的现象;

6、砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;

7、树脂结合剂金刚石砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容


易成型复杂性面的砂轮。


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树脂结合剂金刚石砂轮

介绍:


平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工

脂结合剂金刚石砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:

1.磨削效率高,同时砂轮消耗相对较慢;

2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工件烧伤的现象;

3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;

4.树脂结合剂金刚石砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。 郑州哪里有砂轮厂家?太原金属结合剂金刚石砂轮厂家

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安装与使用

1.砂轮安装使用前必须进行外观检查,视其是否有裂纹或损伤,并用木锤敲击砂轮,发出的声音应当清脆.在使用前应按GB/T2493标准规定进行回转试验,否则,严禁使用.2.安装前必须核对机床上的主轴转速,不得超过砂轮上标明的工作速度.3.紧固砂轮只允许使用专y螺母扳手,且必须在主轴相对的两侧对称地按顺序分次逐渐拧紧,螺母松紧应适当.禁止使用补充夹具或敲打工具.关掉冷却液以免砂轮不平衡.5.砂轮孔径与砂轮主轴及卡盘的配合应符合GB4674标准规定.6.新安装的砂轮必须在有防护罩的情况下,以工作速度按下列时间进行空转:外径<400毫米的砂轮不小于2分钟,外径≥400毫米的砂轮不小于5分钟.空转时,操作者不要站在砂轮的前面或者切线方向.7.不是专门使用端面磨削的砂轮(例如平行砂轮),不得以砂轮端面进行磨削,不是专门使用外圆磨削的砂轮(例如碗形、杯形砂轮)同样也不得以砂轮外圆进行磨削,以免砂轮破碎.8.砂轮在磨削工件时,禁止以杠杆推压工件在增加对砂轮的压力.9.对于薄片砂轮和钹形砂轮,切削时,如用力过猛,易发生砂轮停转卡住和撞碎砂轮现象,造成砂轮损坏.切削工件时不能多件工件叠起来切削,以防意外. 北京异型砂轮定制

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