昆明端面磨砂轮

时间:2021年08月06日 来源:

郑州金地超硬材料有限公司位于郑州高新技术开发区,是一家集研发,生产,销售为一体的高新技术型股份公司。以生产金刚石砂轮和聚晶、复合片等超硬材料为主的**企业,公司产品**国内外,以客户需求为本,根据不同用户的差异需要,不断调整配方和工艺,以很大程度满足客户需求,产品**美国、加拿大以及东南亚和西亚。公司自2000年创建以来,经过多年的摸索实践现在已迅速发展为国内****、品种全、规模大、产品质量稳定的超硬材料制品生产基地之一.产品包括:金刚石树脂砂轮、金刚石陶瓷砂轮、金刚石金属砂轮、CBN砂轮、平行砂轮、杯型砂轮、碗型砂轮、碟型砂轮、筒型砂轮、双面凹、单面凹、加强型砂轮、以及非标异形砂轮等各种系列,200多种规格。金刚石复合片、聚晶、拉丝模芯也是公司的拳头产品,凭借**行业的先进配方和加工工艺,产品一经问世即赢得客户的认可与赞同!铸造行业和磨具行业相辅相成。昆明端面磨砂轮

其中也包括砂轮的硬度、组织密度,粒度的选择。磨削不同的工件,选择的切削

液也各不相同。普通的铁质,我们只需用普通的切削液,而磨铝类软质零件时需要用煤油来冷切。

研磨方法

砂轮架固定式无心外圆磨床,这种形式的无心磨床的砂轮架固定在床身上,导轮和托架之间可作相对调整移动,在通磨或切入磨削时,导轮、托架和工

、件一同作进给和补偿运动。

砂轮架移动式无心外圆磨床,这种形式的无心磨床的托架固定在床身上,砂轮架和导轮架相对托架可作调整运动,特殊情况下可做进给运动。这类无心

、磨床的砂轮、导轮主轴多数采用双支承结构形式。

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陶瓷结合剂金刚石砂轮的特点有哪些?

陶瓷结合剂金刚石砂轮的特点有哪些?

陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,郑州金地与您分享陶瓷金刚石砂轮的几个优点:


1、与普通刚玉、碳化硅砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;

2、陶瓷结合剂金刚石砂轮可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;

3、陶瓷结合剂金刚石砂轮砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易烧伤工件;

4、陶瓷金刚石砂轮的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易。

 因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。



树脂结合剂系列/青铜结合剂系列

优点


金刚石砂轮用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、石材、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割,由于金刚石磨料所具有的特性(硬度高、抗压强度高、耐磨性好)使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件。

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树脂金刚石砂轮与普通砂轮相比有哪些优点?

  树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体优点如下:

1、金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性,其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行***磨削,且磨削工具有着**长时间的使用寿命。

2、金刚石具有高的抗磨性,砂轮磨损较小,使用时间就越长,在磨削加工中,金刚石磨粒的尺寸、形状和形貌变化小,这样更适合高精密的加工,且生产效率高,金刚石砂轮是可以同时满足***和精密加工的工具。

3、修锐后的金刚石砂轮能够保持磨粒长时间的微刃性,良好的切削性能保证了磨削过程中较小的磨削力,从而降低了磨削功率,节约了能量。

4、金刚石的导热性非常好,有利于热量的疏散,避免工件烧伤、裂纹及掉块等现象,**提高了工件表面加工的质量。

5、自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工件烧伤的现象;

6、砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;

7、树脂结合剂金刚石砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。





树脂胶合砂轮是一种需求量较大的工具。浙江平行树脂金刚石砂轮定制

郑州金地超硬材料有限公司的砂轮好吗?昆明端面磨砂轮

  哪些因素影响金刚石砂轮的硬度?

精磨和成型磨削时应挑选较硬的砂轮,以坚持砂轮必要的形状精度;


  砂轮硬度挑选与粒度巨细的联系:粒度越大的砂轮,为防止砂轮被磨屑堵塞,通常要挑选较软的砂轮;


   砂轮粒度的挑选和适用范围: 12~15#:用于粗磨、荒磨和打磨毛刺的砂轮磨具。 20~#:用于磨钢锭,打磨铸件毛刺,磨电瓷和耐火资料的砂轮磨具;


   由质点间分子引力相结合所形成的分子键,由于结合力**弱,因此分子晶体的硬度亦**小,如石墨、滑石、高岭石等。根据硬度的不同测量方法,可表示为刻划硬度、显微硬度、研磨


   硬度等,其数值随测量方法而异,但其变化规律却有相似性,表现为硬度越大,数值也越大。因此,磨有色金属、橡胶、树脂等较软资料时,应选用较软的砂轮。 昆明端面磨砂轮

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