广东陶瓷金刚石磨盘厂家电话
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经先后出口到美国、加拿大、西亚等guo jia和地区!为了进一步满足市场的需求同时在原有技术工艺的基
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树脂砂轮生产厂家。。。广东陶瓷金刚石磨盘厂家电话
白刚玉砂轮是磨削加工中z主要的磨具之一。白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定 砂轮种类繁多。 按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮。 按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、凹面砂轮、锥面砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。 由于砂轮通常在高速下工作,因而使用前应进行回转试验(保证砂轮在最高工作转速下,不会破裂)和静平衡试验(防止工作时引起机床振动)。砂轮在工作一段时间后,应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。广东陶瓷金刚石磨盘厂家电话軸承沟道磨削的特点?
金刚石砂轮在结构上与普通磨料砂轮有所不同,一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成。工作层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。基体,用于承接磨料层,并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体;树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成,起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。
树脂金刚石砂轮与普通砂轮相比有哪些优点?
树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体优点如下:
1、金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性,其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行高
效磨削,且磨削工具有着**长时间的使用寿命。
2、金刚石具有高的抗磨性,砂轮磨损较小,使用时间就越长,在磨削加工中,金刚石磨粒的尺寸、形状
和形貌变化小,这样更适合高精密的加工,且生产效率高,金刚石砂轮是可以同时满足gao xiao和精密加工
的工具。
3、修锐后的金刚石砂轮能够保持磨粒长时间的微刃性,良好的切削性能保证了磨削过程中较小的磨削力
,从而降低了磨削功率,节约了能量。
4、金刚石的导热性非常好,有利于热量的疏散,避免工件shao shang、裂纹及掉块等现象,**提高了工件表
面加工的质量。
5、自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工件shao shang的现象;
6、砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
7、树脂结合剂金刚石砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容
易成型复杂性面的砂轮。
金刚石砂轮加工如何做到干燥与固化?
斜面砂轮的硬度是指斜面砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。斜面砂轮的硬度软,表示斜面砂轮的磨粒容易脱落,斜面砂轮的硬度硬,表示磨粒较难脱落。斜面砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的斜面砂轮,它主要决定于结合剂的性能、数量以及斜面砂轮制造的工艺。磨削与切削的显z差别是斜面砂轮具有“自锐性”,选择斜面砂轮的硬度,实际上就是选择斜面砂轮的自锐性,希望还锋利的磨粒不要太早脱落,也不要磨钝了还不脱落。选择斜面砂轮硬度的一般原则是:加工软金属时,为了使磨料不致过早脱落,则选用硬斜面砂轮。加工硬金属时,为了能及时的使磨钝的磨粒脱落,从而露出具有尖锐棱角的新磨粒(即自锐性),选用软斜面砂轮。前者是因为在磨削软材料时,斜面砂轮的工作磨粒磨损很慢,不需要太早的脱离;后者是因为在磨削硬材料时,斜面砂轮的工作磨粒磨损较快,需要较快的更新。精磨时,为了保证磨削精度和粗糙度,应选用稍硬的斜面砂轮。工件材料的导热性差,易产生烧伤和裂纹时(如磨硬质合金等),选用的斜面砂轮应软一些。砂轮开槽时要注意什么?内蒙古陶瓷金刚石磨盘批发商
金刚石砂轮特性对加工表面光洁度的影响。广东陶瓷金刚石磨盘厂家电话
陶瓷结合剂金刚石砂轮(金刚石陶瓷砂轮):晶圆半导体硅片和太阳能硅片,金刚石复合片,金刚石聚晶,金刚石***,立方氮化硼,钨钢,新型工程结构陶瓷、宝石、水晶、稀土材料(磁性材料)等高硬脆材料的机械加工。特点:磨削效率高;具有很高的耐磨性(砂轮的耐磨性好、磨粒消耗少、特别是在磨很硬又很脆的工件时**明显);磨削力小、磨削温度低;磨削的工件精度高、表面质量好、工件的形状保持好,性能稳定,比较适合长时间磨削,并且容易修整。 广东陶瓷金刚石磨盘厂家电话
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