吉林陶瓷金刚石磨盘制造商电话

时间:2021年10月13日 来源:

     同时树脂胶合砂轮是一种需求量较大的工具。它是使用苯酸和聚酰胺或其他树脂作为黏合剂,通过将金刚石或立方氮化硼(CBN)研磨料与无机填料胶合而成的一种工具。这种工具正被有效地应用于各种磨削作业,如平面磨削、外圆无心磨削、开槽和内圆磨削等。它是用于超耐热不锈钢、金属陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐铁矿、高速钢、合金工具以及许多其他新的超硬材料的理想磨削工具。有很多种特制的树脂胶合金刚石砂轮用于快速冷切削。这些砂轮特别适用于硬质合金工具(例如锯、切割机、钻孔具、端铣刀等)的磨削。另外,这些工具还可用于硬质合金模具、滚筒和碳化磨损零件的精密磨削作业。树脂胶合砂轮是陶瓷制品精密加工以及磨削碳化钨和陶瓷制品热喷涂层的优先。树脂胶合砂轮还可与CBN联合使用,用于磨削高速钢、工具和模具钢和FtRC50以上的超耐热合金。 金刚石砂轮粒度及其选择。吉林陶瓷金刚石磨盘制造商电话

白刚玉砂轮是磨削加工中z主要的磨具之一。白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定 砂轮种类繁多。  按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮。 按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、凹面砂轮、锥面砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。  由于砂轮通常在高速下工作,因而使用前应进行回转试验(保证砂轮在最高工作转速下,不会破裂)和静平衡试验(防止工作时引起机床振动)。砂轮在工作一段时间后,应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。上海陶瓷金刚石磨盘供应商电话怎样选择內圆磨削砂轮?

教你如何快速认识磨床砂轮

一、磨料

磨料是制造磨具的主要原料,直接担负着切削工作。目前常用的磨料有棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、黑碳化硅(C)和绿碳化硅(GC)等。

棕刚玉:用于加工硬度

较低的塑性材料,如中、低碳钢和低合金钢等;

白刚玉:用于加工硬度较高的塑性材料,如高碳钢、高速钢和淬硬钢等;

黑碳化硅:用于加工硬度较低的脆性材料,如铸铁、铸铜等;

绿碳化硅:用于加工高硬度的脆性材料,如硬质合金、宝石、陶瓷和玻璃等。

二、粒度

粒度是指磨料颗粒的尺寸,其大小用粒度号表示。

国标规定了磨料和微粉两种粒度号。

一般说,粗磨选用较粗的磨料(粒度号较小),精磨选用较细的磨料(粒度号较大);

微粉多用于研磨等精密加工和超精密加工。

根据机床结构与磨削加工的需要,砂轮制成各种形状与尺寸。表6 是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。砂轮的外径应尽可能选得大些,以提高砂轮的圆周速度,这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外,在机床刚度及功率许可的条件下,如选用宽度较大的砂轮,同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果,但是在磨削热敏性高的材料时,为避免工件表面的烧伤和产生裂纹,砂轮宽度应适当减小。

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砂轮开槽时要注意什么?上海陶瓷金刚石磨盘供应商电话

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电镀金刚石砂轮的优点:

①电镀工艺简单,投资少,制造方便;②无需修整,使用方便;③单层结构决定了它可以达到很高的工作速度,目前国外已高达250~300m/s;④虽然只有单层金刚石,但仍有足够的寿命;⑤对于精度要求较高的滚轮和砂轮,电镀是唯y的制造方法;正是由于这些优势,电镀砂轮在高速、超高速磨削中占据着无可争议的主导地位;

电镀金刚石砂轮存在的缺陷:

在镀层金属与基体及磨料的结合面上并不存在牢固的化学冶金结合,磨料实际上只是被机械包埋镶嵌在镀层金属中,因而把持力小,金刚石颗粒在负荷较重的高效磨削中易脱落(或镀层成片剥落)而导致整体失效。为增加把持力就必须增加镀层厚度,其结果是磨粒裸露高度和容屑空间减小,砂轮容易发生堵塞,散热效果差,工件表面容易发生烧伤。目前国内的电镀砂轮制造尚未实现按加工条件的要求而优化设计出砂轮的z佳地貌,单层电镀金刚石砂轮的这些固有弊端必然会大d限制它在高效磨削中的应用。 吉林陶瓷金刚石磨盘制造商电话

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