上海陶瓷金刚石磨盘
在实际工作中，往往会遇到现有的油石偏软和偏硬的现象， 使加工无法进行。在这里介绍几种处理油石硬度的方法，供参考。
假如现有油石硬度偏软时，可以用人造树脂来浸润，提髙 硬度。其方法是：用容器将液状人造树脂在30〜50°C的溫度 下预热，将要处理的油石放在容器內，根据金刚石砂轮的粒度和结构 松紧的不同，需要提高的硬度等级等条件，决定油石在容器肉 浸润的时间。浸润后取出油石，在室溫下凉干一定时间，然后 在炉內进行硬化处理，炉內溫度逐渐加热到160〜180°C，并在 这溫度下保溫一小时，人造树脂就硬化了，在炉內自然冷却到 室溫即可。
如果现有油石的硬度偏髙时，可以把这种油石放在浓度为 30%的氢氧化钠(NaOH)或氢氧化钾(KOH)的溶液中煮沸 一定时间后，可将油石的硬度降低一级或数级。碱溶液的浓度 和在溶液中煮沸的时间，取决于油石的粒度和所需降低的硬度 级数而定。处理时，将油石放在盛有碱溶液的槽內，经加热和 煮沸一定的时间，取出在流动的热水中洗涤，然后再在淨水中 煮1〜2小时，取出干燥即可。 怎样选择內圆磨削砂轮？上海陶瓷金刚石磨盘
树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，比如酚醛，环氧，聚氨酯，聚乙烯醇等；树脂砂轮强度高，能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋，比如切割片、磨片，我们大部分的树脂砂轮不防水，不可以用磨削液研磨，当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮，如环氧，树脂砂轮的磨削光洁度好，工件不容易烧伤，树脂砂轮应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮，等等，树脂结合剂砂轮的强度较金属结合剂和陶瓷结合剂低.
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树脂砂轮特点及其应用：
树脂结合剂是一种有机结合剂，这种结合剂制造的砂轮强度高，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短。可制造工作速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围jin次于陶瓷结合剂，广f用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮，重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。
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金刚石砂轮按结合剂可分为：树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮（青铜结合剂金刚石砂轮）金刚石砂轮按生产工艺可分为：烧结式金刚石砂轮（树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮）；电镀金刚石砂轮；钎焊金刚石砂轮。金刚石砂轮按磨削方式可分为：磨钻石用金刚石砂轮；磨硬质合金用金刚石砂轮（金刚石刀磨砂轮）;磨金刚石复合片用金刚石砂轮；无芯磨床用无心磨金刚石砂轮；磨陶瓷制品用金刚石砂轮；切割用金刚石砂轮（也被称为金刚石切割片）；金刚石锯片。金刚石砂轮按外观或形状可分为：平行砂轮；筒形砂轮；杯形砂轮；碗形砂轮；碟形砂轮；磨边砂轮；磨盘等。硬质合金刀具得到普遍推广要解决这些问题。
单层钎焊金刚石砂轮是一种新型的超硬磨粒砂轮，利用钎焊技术，实现金刚石磨粒、钎料结合剂和金属基体界面化学冶金结合，从根本上打破了传统砂轮结合剂对磨粒物理包裹的束缚，提高了钎焊金刚石砂轮磨粒把持强度，钎料结合剂的爬升高度维持在 20%~30%即可实现对磨粒的高q度结合，足以满足砂轮在大负荷的高速或超高速高效磨削过程。金刚石砂轮磨粒出露度高达 70%~80%，使砂轮变的更锋利，切削性能大d提升，磨削过程产生的磨削力、磨削温度、磨削功率和磨削比能大d降低，极大地提高了加工效率及钎焊砂轮的寿命。钎焊砂轮的容屑空间更加充足，不易堵塞，避免了切屑对工件的损伤，同时容屑空间可以容纳更多的冷却液，有效降低磨削工件温度，避免烧伤等现象。我们提供特殊要求砂轮定制开发，帮您搞定技术方案、整套CAD图纸、工世标准，做到让您不再为定制而烦恼。长春陶瓷金刚石磨盘制造厂商
曲轴磨削的特点是什么？上海陶瓷金刚石磨盘
根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。表6 是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。砂轮的外径应尽可能选得大些，以提高砂轮的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外，在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的烧伤和产生裂纹，砂轮宽度应适当减小。
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