广东平行树脂金刚石砂轮报价

时间:2021年10月25日 来源:

怎样选择內圆磨削砂轮时间 : 

       內圆磨削的特点是砂轮直径小,圆周速度低,砂轮转速高, 冷却和排厝条件不好,砂轮与工件接触面积较大,磨头刚性差。 选择砂轮时要注意:

  (1)应根据不同的工作情况选用不同直径的砂轮,并尽 可能选直径大一些的砂轮,这样可以增加砂轮线速度,以提高 磨削生产率和工作表面光洁度。但砂轮直径过大,它同工件的 接触面积增加,使磨削力和磨削溫度增加,冷却条件变坏,反 而会使光洁度下降;这在高光洁度磨削时,应特別注意。

  (2)由于砂轮和工件的接触面积大,容易使工件表面发 热而烧伤。所以,內圆磨削用的砂轮的硬度不能过高,粒度也 耍粗一些;随着砂轮直径的增大,砂轮的硬度要适当降低。

  (3)磨削小而长的孔时,为了避免产生锥度,砂轮的硬 度要高些。

  (4)铬刚玉(GG)砂轮在磨削內孔时,能获得较好的光洁度。

  (5)磨內圆靠端面时,砂轮端面要修整成如图4 (乙)的形状。 砂轮品种及适用范围。广东平行树脂金刚石砂轮报价

什么是无心磨削?无心磨削的特点有哪些?

无心磨削是一种高生产率的精密加工方法,它是在无心磨床或带有无心夹具的内、外圆磨床上进行的。


在外圆无心磨床上磨削工件外圆表面,叫做无心外圆磨削(或外圆无心磨削);在带有无心夹具的内、


外圆磨床上磨削工件内、外表面,称为支承式无心磨削。无心外圆磨削和支承式

无心磨削统称为无心磨削。 高精度无心磨床的特点:

1 工件中心不固定。这是无心磨削所独具的特点。

2 工件自身定位。工件的磨削表面同时又是定位面,其原始误差和磨后误差会反映为定位误差,因而影


响到工件磨削点附近的形状误差。根据这一特点,有人认为就圆度和波纹度而言,无心磨削没有定心磨


削加工精度高,这是不确切的。因为在合理选择几何布局之后,

无心磨削具有主动成圆的功能。

3 工件的运动是由砂轮、导轮和托板联合控制的。工件运动的稳定性,不仅取决于机床运动链,而且还


与工件、导轮及托板的实际情况(如工件形状、重量、导轮及托板的材料、表面状态,机床形式)和采


用的磨削用量、几何布局有关。

4 无心磨削容易实现生产过程的自动化。



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金刚石树脂砂轮分类


金刚石树脂砂轮(树脂刀磨砂轮)可根据产品型号多款供选(平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮)等。


它们的用途:


平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工


平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削


双面凹砂轮:主要用于磨削量具和无芯磨砂轮机


双斜边砂轮:主要用于硬质合金类齿轮滚刀、螺纹***的成型磨削


碗形砂轮:主要用于硬质合金***、高速钢***的刃磨、亦可用于铣磨



其中也包括砂轮的硬度、组织密度,粒度的选择。磨削不同的工件,选择的切削

液也各不相同。普通的铁质,我们只需用普通的切削液,而磨铝类软质零件时需要用煤油来冷切。

研磨方法

砂轮架固定式无心外圆磨床,这种形式的无心磨床的砂轮架固定在床身上,导轮和托架之间可作相对调整移动,在通磨或切入磨削时,导轮、托架和工

、件一同作进给和补偿运动。

砂轮架移动式无心外圆磨床,这种形式的无心磨床的托架固定在床身上,砂轮架和导轮架相对托架可作调整运动,特殊情况下可做进给运动。这类无心

、磨床的砂轮、导轮主轴多数采用双支承结构形式。

郑州金地超硬材料有限公司的砂轮好吗?

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在使用过程中,如果发现砂轮局部出现裂纹,应立即停止使用.广东平行树脂金刚石砂轮报价

无心磨砂轮是安装在无心磨床上使用的一款砂轮,它与导轮、托板相互作用,组成的一种磨削方式,被加工的工件经托板托住,由导轮向托板方向圆周运动

而带动工件旋转时由无心砂轮磨削,在磨削工件时表面质量较高,精度相对也很高,磨削中,选择砂轮粒度也相当重要,粗粒度的无心磨砂轮往往用于粗磨

加工,只能加工要求不算高的工件,一般在加工时为了加快磨削速度,对加工量较大的工件道加工都会采用这种方法,这是由于它加工速度比较快的特

点,但工件的光洁度较低。而细粒度的无心磨砂轮加工的工件质量精度则相反,其加工速度稍慢,但被加工的工件光洁度高,如选择的粒度适当可达到镜面

效果,因此,选择无心磨砂轮是要根据工件的技术工艺要求具体进行选择。 广东平行树脂金刚石砂轮报价

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