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时间:2021年11月14日 来源:

什么是无心磨削?无心磨削的特点有哪些?

无心磨削是一种高生产率的精密加工方法,它是在无心磨床或带有无心夹具的内、外圆磨床上进行的。


在外圆无心磨床上磨削工件外圆表面,叫做无心外圆磨削(或外圆无心磨削);在带有无心夹具的内、


外圆磨床上磨削工件内、外表面,称为支承式无心磨削。无心外圆磨削和支承式

无心磨削统称为无心磨削。 高精度无心磨床的特点:

1 工件中心不固定。这是无心磨削所独具的特点。

2 工件自身定位。工件的磨削表面同时又是定位面,其原始误差和磨后误差会反映为定位误差,因而影


响到工件磨削点附近的形状误差。根据这一特点,有人认为就圆度和波纹度而言,无心磨削没有定心磨


削加工精度高,这是不确切的。因为在合理选择几何布局之后,

无心磨削具有主动成圆的功能。

3 工件的运动是由砂轮、导轮和托板联合控制的。工件运动的稳定性,不仅取决于机床运动链,而且还


与工件、导轮及托板的实际情况(如工件形状、重量、导轮及托板的材料、表面状态,机床形式)和采


用的磨削用量、几何布局有关。

4 无心磨削容易实现生产过程的自动化。



砂轮有哪些种类和用途?陕西异型砂轮公司地址

陶瓷结合剂金刚石砂轮

平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工

脂结合剂金刚石砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:

1.磨削效率高,同时砂轮消耗相对较慢;

2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工件烧伤的现象;

3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;

4.树脂结合剂金刚石砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。 重庆青铜结合剂金刚石砂轮价格金刚石砂轮的价格是多少?

搬运与存放

1.砂轮属于易碎物品,搬运时必须小心轻放,防止震裂与损伤.2.砂轮应存放在货架上或箱匣内,防止受潮.3.树脂结合剂砂轮不宜与碱类物质接触,存放时间超过一年后,必须再经过回转强度试验,合格者方可使用. 

安全要求

1.砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的三分之一。切断砂轮用砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的四分之一。2.任何形式的砂轮卡盘,其左右两部分的直径和压紧面径向宽度等尺寸必须相等。3.砂轮卡盘的各表面应保证平滑及无锐棱,并平衡良好。4.磨削机械上所有回转件,例如:砂轮、电机、皮带轮和工件头架等,必须安设防护罩。防护罩应牢固,其连接强度不得低于防护罩的强度。

金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料**工具。近几年来,随着高速磨削超精密


磨削技术迅速发展,对砂轮提出了更高要求,陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要,金属结合剂砂


轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等xian zhu特性而生产得到了广泛应用。 金属结合剂金刚石砂轮


按制造方式不同主要有有烧结、电镀两种类型。为了充分发挥超硬磨料作用,国外从20世纪90年***始用


高温钎焊工艺开发一种新型砂轮,即单层高温钎焊超硬磨料砂轮,目前国内这种砂轮还处于研制开发阶


段。


烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂.

陶瓷结合剂金刚石砂轮的特点有哪些?

陶瓷结合剂金刚石砂轮的特点有哪些?

陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,郑州金地与您分享陶瓷金刚石砂轮的几个优点:


1、与普通刚玉、碳化硅砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;

2、陶瓷结合剂金刚石砂轮可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;

3、陶瓷结合剂金刚石砂轮砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易烧伤工件;

4、陶瓷金刚石砂轮的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易。

 因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。



金刚石砂轮使用过程中的注意事项。云南碗型砂轮生产厂家

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金刚石树脂砂轮特点

金刚石树脂砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:

树脂金刚石砂轮

 1.磨削效率高,同时砂轮消耗相对较慢;

2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作烧伤的现象;

3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;

4.金刚石树脂砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。

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