福州CBN砂轮厂家

    结合剂选用人造金刚石砂轮根据结合剂的不同一般分为树脂砂轮、金属砂轮、陶瓷砂轮和电镀砂轮。不同的结合剂有着不同的性能，要根据不同的加工对象、要求来选用合适的结合剂。浓度选用浓度是指人造金刚石在磨具磨料层中的含量。①树脂结合剂砂轮一般采用50%-**的浓度；其中大部分用75%，要求光洁度较高时可低于75%，成型磨削和要求使用寿命较长的砂轮，可用**或以上。②金属结合剂制品中一般采用25%-150%的浓度；其中粗粒度的切割锯片、浓度一般较底，即25-50%，细粒度的较高；而其他金属结合剂砂轮一般要求浓度要50%-**的浓度。总体而言，粗磨用较高浓度，半精磨用中等浓度，而精磨、抛光等用较高的浓度。 磨料粒度是什么？？？福州CBN砂轮厂家

陶瓷结合剂金刚石砂轮

介绍：

平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工

脂结合剂金刚石砂轮具有良好的抛光作用，磨削时砂轮锋利，不易堵塞，具体特点如下：

1.磨削效率高，同时砂轮消耗相对较慢；

2.自锐性好，磨削时发热量小，不易堵塞，减少了磨削时出现工件烧伤的现象；

3.砂轮具有一定的弹性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序；

4.树脂结合剂金刚石砂轮是低温固化，生产周期短，设备和供应流程比较简单；因树脂具有流动性，容易成型复杂性面的砂轮。 山东平行树脂金刚石砂轮烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂.

人造金刚石又称“工业钻石”，它和天然金刚石一样，是当今人们已知自然界中**硬的物质。由于它具有极高的硬度，抗压强度和耐磨性，抗酸碱性以及良好的导热性和半导体性能，因而它被制成的各种工具制品能广泛应用于冶金、机械、地质、石油、电子、光学、建筑、石材等各个领域。

人造金刚石砂轮是以人造金刚石为主要原材料配以其他金属粉料经过高温、高压形成的一种人造金刚石制品，能广泛应用于硬质合金、有色金属和非金属的磨削加工。

如何正确选用和合理使用金刚石砂轮？

 这一直是从事超硬材料行业的朋友们常见的问题，其实只要掌握了正确的方法就可以解决我们在磨削的过程中遇到的难题。

 由于金刚石砂轮硬度高，切削性能好，所以磨轮一般不需要修整，但经过使用一段时间后，切屑堵塞，使用性能下降，甚至磨削力大，磨削温度增高，造成磨轮开裂，在磨轮堵塞后， 就必须修整，修整时，可用碳化硅或刚玉油石，对金刚石砂轮进行锐化，方法是将一块平整的碳化硅或刚玉油石，接触旋转的金刚石砂轮，

在对磨的过程中，由于金刚石砂轮的硬度高，可以磨动碳化硅或刚玉油石，碳化硅或刚玉油石就***掉金刚石砂轮上的切屑，恢复了金刚石砂轮的切削性能。

  综上所述，金刚石砂轮与其它砂轮的磨具相比具有磨削效率高，加工品质好，能磨削特硬的工件等很多优点，在超硬材料的磨削和切割方面应用越来越广，但由于金刚石价格昂贵，因此，在生产实际中，我们应正确选用和合理使用金刚石砂轮。

常用砂轮片规格型号。

粒度选用

  人造金刚石粒度的粗细以粒度号表示。粒度的粗细直接影响工件表面粗糙度、磨削效率和磨具损耗。选择粒度原则上是在满足加工工件要求的条件下选用尽可能粗的粒度，这样可以提高磨削效率和降低磨具的损耗。

金刚石砂轮按结合剂可分为树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮（青铜）.天津金属结合剂金刚石砂轮制造商

人造金刚石又称“工业钻石”，它和天然金刚石一样，是当今人们已知自然界中**硬的物质。由于它具有极高的硬度，抗压强度和耐磨性，抗酸碱性以及良好的导热性和半导体性能，因而它被制成的各种工具制品能广泛应用于冶金、机械、地质、石油、电子、光学、建筑、石材等各个领域。

适合加工泵行业零部件的磨具材料.福州CBN砂轮厂家

金刚石树脂砂轮用途

由于金刚石磨料所具有的特性和优势，使金刚石砂轮成为玻璃、陶瓷、宝石、石材等硬脆材料及硬质合金磨削加工的理想优先工具。随着时代的进步，科学的发展，社会的需要，新型材料的研制，磨削加工向高质量、高精度、***率、自动化方向不断发展，金刚石砂轮起的作用越来越明显，金属结合剂金刚石砂轮对磨粒的把持强度高，寿命长，磨耗少，使的金刚石砂轮在高速和超高速***高精度磨削加工中充分发挥其耐磨性切削能力强的特点，尤其在硬脆难加工材料更显其明显优势，应用***。 金刚石砂轮在工业各部门各领域几乎都有应用，航空航天、模具制造业、半导体制造业、光学加工制造业等。目前，陶瓷材料、光学材料、航空发动机涡轮叶片、硅片制品等都多用金刚石砂轮磨削。 福州CBN砂轮厂家

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