放散安全阀维修

当煤化工系统运行不稳定时，设备内的介质受系统压力、温度变化的影响，介质中的颗粒及杂质会冲进阀体内，部分固体杂质落到密封面上使阀芯与阀座间产生间隙造成渗漏，并在密封面形成压痕，存积在密封面间的介质腐蚀产生的凹坑沟痕，造成介质的持续泄漏或粘连而无法满足生产要求，这时要对安全阀进行维修。安全阀的修理主要是对安全阀密封面的修理，化工设备上的大多数安全阀经使用后残留刺鼻的化学物品，拆卸时应注意防护。部分安全阀的阀体、弹簧上粘连着凝固介质，解体后应采用高温蒸汽或其它不易腐蚀的清洗剂去除残留物。阀杆、弹簧座、弹簧要装配得当，不能上偏；放散安全阀维修

操作事项：定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时采取适当措施。安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。安全阀进行操作时除遵守本规程外，还应遵守《锅炉安全技术监察规程》、《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》、《移动式压力容器安全技术监察规程》等的相关规定。杭州高压安全阀维修中心全阀的主要作用是将管道、压力容器内的压力控制在允许范围以内。

安全阀的整定压力都有一定的误差，但只要符合使用要求和允许误差，便认为此安全阀的实际开启压力就是此安全阀的整定压力。当整定压力小于或等于0.5Mpa时，实测整定值与要求整定值的允许误差为±0.014Mpa；当整定压力大于0.5Mpa时，允许误差为±3%的整定压力。当安全阀进口受压整定压力时，排放口放置与校验人员人员相反的方向，校验人员头部应偏离安全阀顶部，以免发生意外伤害。使用单位对安全阀重要性意识的缺乏，疏于管理，造成特定环境中的安全阀严重锈蚀、锈死；安全阀排放口出现鸟窝、死鼠、飞虫等现象。

安全阀的装配：（1）安全阀的装配顺序与拆卸顺序基本相反，装配按下列顺序进行。装配前应检查各部件是否干净。（2）检查阀座和阀芯的密封面，如有赃物则用软布擦干净后，将干净的导向套阀芯装入阀体内。（3）仔细将阀杆、弹簧座、弹簧安装在应有的位置，注意不要损伤部件。然后对准中心将阀盖装上，并安装调整螺母。（4）旋紧阀盖和阀体之间的额连接螺母，在旋紧过程中应注意手里的对成性，以防止产生任何不必要的应力或可能造成部分零件失调而导致密封面损伤。（5）装上保护罩等其它零件。（6）旋上调节固定螺钉，固定保护罩。（7）装配完毕后，进行整定压力和密封性能试验。上海沙威阀门有限公司具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。

其他原因引起安全阀故障的排除方法：如果是阀门不灵活引起的安全阀故障，应查明卡阻原因进行消除并根据损伤情况进行拆洗修复或更换阀门；如果是因为压力比发生变化而引起的安全阀故障，则需要对罗圈进行固定，固定螺钉松动或阀门重新装配，调节圈偏离原来的位置，将使阀门的排放压力或回座压力变化。应重新调试，调整后应将固定螺钉锁紧并加以铅封；如果是因为频跳而引起的安全阀故障，则需要应检查弹簧工作压力级是否与阀门的开启压力相符合，并将调节圈的位置重新调整。阀座、阀瓣密封面要清理干净，一定要把导向套定位到下阀体的止口上；放散安全阀维修

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安全阀一旦泄漏，就必须进行维修校验，它是一项严谨的工作，对安全阀维修和校验不当，工作上的微小不慎或失误都有可能导致安全阀的失灵，给设备带来巨大的安全隐患，一旦发生事故，将带来经济损失和人员的伤亡，甚至导致灾难性的后果，因此安全阀维修人员必须具备相应的专业素质与高度的责任心，才能为企业保驾护航。安全阀的安装不正确，主要有以下几种情况：①阀体安装不铅直，导致阀杆不正被卡死；②弹簧上下两端不平行，造成阀瓣与阀芯因压力不平均，而导致损坏；③排气管通往室外，没有固定好，排气时由于振动而导致安全阀阀体损坏。放散安全阀维修