郑州大型金相切割机切削液
金相切割机的使用 金相试样切割机是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样,它普遍地适用于金相 实验室切割各种金属材料。金相试样切割机附有冷却装置,用来带走切割时所产生的热量,因而避免了试样遇热 而改变其金相组织。 金相试样切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上,利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 。电动机固定在底座上,轴套套在电动机的轴上,砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机前面的支架 上装有可绕横轴转动的锯架,由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中,当转动锯架时,就可以进行试 样切割。全自动金相切割机的应用及优势:利于各种不规则工件的加持,适用于各种材料不同直径的精密取样。郑州大型金相切割机切削液
全自动金相切割机的应用及优势:1.分体式双平台双虎钳快速推进设计,利于各种不规则工件的加持,适用于各种材料不同直径的精密取样(切割后的工件不需研磨抛光处理,可直接进行显微硬度测试等检测)。是大专院校、工厂、研究院等企业金相试验*的制样设备之一。2.不锈钢壳体,超大防震视。3.超大切割室,双向进给切割方式。4.手动/自动双重切割方式。5.屏显式控制系统,直接选择切割速度。6.自动双冷却系统,避免试样块烧。7.封闭式切割,开机保护功能。8.取样结束切割刀自动复位功能。杭州精密金相切割机厂家金相试样的制备要经过取样,镶嵌,磨光和抛光几个步骤。
金相切割机在切割过程中有什么要求: 切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性:金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发,还要从观测的目的出发。以涂镀层观测为例,如果从基体向涂镀层切割,切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力,导致结合部变形,影响观测。以软质或者脆性材料为例,如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈,可能会导致基体形态发生形变,影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的,可以通过对进刀速度和进刀方向的控制,以及有效的冷却来尽量减少变形。使用方便、安全可靠,是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。
金相切割机产品用途:该金相切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上,利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 电动机固定在底座上,轴套套在电动机的轴上,砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机的前面的支架 上装有可绕横轴转动的锯架,由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中,当转动锯架时,就可以进行试样切割。冷却系统人工可以用固定在旋塞上的旋钮控制流量,冷却液由固定在底座后面上的橡胶管排出。机 器工作时,由罩壳将砂轮片等档住,以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。切割机体系具备三种切割方法,直切、进三退一和分层切割。
金相切割机操作流程:1.注意事项。严禁使用有裂纹的砂轮片。不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片。使用后应及时清理机内积聚的切屑及垃圾,保证排水畅通。2.试样的切割。用右手将手柄抬起,左手将撑板向下压,使撑板前端越过流水盘上支点高度,右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。调节旋钮和冷却管,使冷却液流的方向及大小适合切割的要求。切割时,一定要使水流对准试样的切割位置,保持均匀进给。切割完毕将锯架抬起到一定高度,撑板会自动落下顶住锯架,这时可以取下试样。金相切割机对于不同的材料检测要求,对切割方向有要求。苏州桌上型金相切割机价格
全自动金相切割机的应用及优势:分体式双平台双虎钳快速推进设计。郑州大型金相切割机切削液
金相试样切割机操作流程是怎样的:1.样品切割。用右手提起金相试样切割机手柄,用左手往下按压支撑板,使支撑板的前端超出流水板上的支点高度,用右手握紧手柄,使样品渐渐靠近磨轮片。调整旋钮和冷却管,使冷却液流的方向和大小合适切割要求。切割时,保证 水流与样品的切割位置对齐,并维持均匀入料。2.预防措施。禁止应用有裂纹的磨盘。金相试样切割机不要在没有冷却或没有充分冷却的状况下工作,不允许应用线速度小于35m/s的砂轮,应用后应及时清理设备内堆积的残渣和垃圾,保证 排水流畅。郑州大型金相切割机切削液
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