长沙原装进口金相切割机切割片

手动切割机是适用范围较广，实现切割要求较简便的选择。选型时可关注以下几个指标：主机功率：功率越大的切割输出负载越强，可以使用更大尺寸的切割轮。夹持平台和夹具：夹持平台的尺寸和夹持方式，决定了手动调整切割方向的便利性。手动负载输出臂：就是切割轮的行程手动操作杆，这个操作杆是切割过程应力感应的输出传感，直接连接操作人员的手感，这个操作杆的设计直接影响了手动操作对进刀速度手动操作。观测视窗和照明：主要影响操作人员观测被切割部位是否方便和清晰，对于切割部位的感测主要是操作人员要观察冷却效果和切割部位的温度变化情况，从而调整进刀速度避免热损伤的手段。全自动金相切割机的应用及优势：超大切割室，双向进给切割方式。长沙原装进口金相切割机切割片

金相切割机操作流程：1.试验的装夹。用撑板支持锯架使其不下落。将试样放在锯架钳口的前面。顺时针方向转动手柄，夹紧试样。2.试样的切割。用右手将手柄抬起，左手将撑板向下压，使撑板前端越过流水盘上支点高度，右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。调节旋钮和冷却管，使冷却液流的方向及大小适合切割的要求。切割时，一定要使水流对准试样的切割位置，保持均匀进给。切割完毕将锯架抬起到一定高度，撑板会自动落下顶住锯架，这时可以取下试样。南通全自动金相切割机厂家推荐金相分析方法在质量检验，失效分析和固体材料研究实验室也得到广泛应用。

一种便于更换砂轮片的金相切割机，包括金相切割机，所述金相切割机顶部设有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述电机的左侧设有电机轴，所述电机轴的外侧壁左侧上下两端均固定安装有卡板，所述电机的左侧设有砂轮片，所述电机轴的左端贯穿过砂轮片的中部延伸至砂轮片的左侧，所述砂轮片的右侧面设有两个卡槽，所述两个卡板分别卡接在两个卡槽内，所述砂轮片的左侧面上下两侧分别设有三个上顶槽和三个下顶槽，所述电机的顶端固定安装有竖杆的底端。

金相切割机操作流程：1.准备工作。接通进水管，将插头插入电源插座，启动电机，检查电机轴的旋转方向，轴旋转方向应按顺时针转动。2.砂轮片拆卸及更换。将罩壳上的螺丝松下，取下罩壳。旋转流水盘上的螺丝，取下的流水盘。将扳手开口处嵌入轴套的两平面上，一端搁在底座的前端。用另一扳手逐个旋下夹紧螺母，取下砂轮片。按相反方法把砂轮片装上，在砂轮片的两侧应垫上两张厚纸片做成的垫片。新装的砂轮片应先空转一段时间，以保证安全工作。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。

进口金相切割机如何正确操作维护：1.开机前的准备：(1)确认本机所有“开·关”处于“关”的位置。 (2)确认本机接 地线 牢固可靠。 (3)确认切割砂轮片没有松动。 (4)确认切割砂轮片运行时正转。 (5)确认进出 水管 流畅、冷却完好。2.试样的夹持：以支撑板支起试样夹持架→松开夹紧螺杆，使试样装入试样夹持架钳口内→按取样尺寸要求，紧固试样，并使其在切割时不能松动。3.试样的切割：按绿色按钮打开电动机 开关 ，后打开冷却水开关→适当调节冷却水的流量：流量过大，向外飞溅;流量过小，易使试样过热导致金相组织变化→缓慢放下试样支撑架，当切割砂轮片接触试样后，便开始切割，施力要均匀，切勿用力过猛过大。全自动金相试样切割机，是由电子触摸开关控制。浙江CE认证金相切割机报价

金相切割机维护与保养：严禁使用已有裂纹或破损的砂轮片进行切割。长沙原装进口金相切割机切割片

金相切割机在切割过程中有什么要求： 切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性：金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。以涂镀层观测为例，如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。以软质或者脆性材料为例，如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈，可能会导致基体形态发生形变，影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的，可以通过对进刀速度和进刀方向的控制，以及有效的冷却来尽量减少变形。使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。长沙原装进口金相切割机切割片

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