镇江齿轮渗碳淬火显微硬度计

触摸屏显微硬度计：近几年，在硬度检测方面较重要的发展就是采用了触屏技术，而10年之前硬度试验的重点还在改进微处理器的控制上面，这一方面已有了很大改进，触屏技术的出现彻底打破了硬度测试仪器在获取和分析试验结果及相关数据方面的限制。触屏技术发展的价值可以从许多方面来认识。在生产和质量控制过程中联人硬度计。当需要时，硬度计就成为生产周期的相关要素。它可以作为控制工艺傲综合试验、抽样分析和标定数据，也可以在生产线上进行硬度检验。这些性能很有实际意义，许多生产厂商认为：硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。硬度计使用之前我们注意事项有哪些：使用本机配带的硬度块进行校准硬度时，硬度块严禁两面使用。镇江齿轮渗碳淬火显微硬度计

显微硬度计的主要用途：显微硬度计主要用于材料研究和科学试验方面小负荷显微硬度试验，主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等。由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。显微硬度试验主要用于金属学和金相学研究，用于测定金属组织中各组成相的硬度，用于研究难熔化合物脆性等。里氏硬度计是硬度计中较很好的测量厚度的仪器。嘉兴维氏显微硬度计误差显微硬度计操作规程：打开硬度计的电源，旋转试验力变换手轮，选择试验力。

选用显微硬度计的好处：1、显微硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，显微硬度试验是常用硬度试验方法中精度较高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。2、显微硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个显微硬度单位）到很硬的材料（3000个显微硬度单位）都可测量。3、显微硬度试验较大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。

显微硬度计的基本原理:显微硬度计以49.03～980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。显微硬度尚有小负荷显微硬度，试验负荷﹤1.949.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微硬度，试验负荷﹤1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。实用中是根据对角线长度d通过查表可得到显微硬度值。国家标准规定显微硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm。硬度计保养注意事项：装卸压头应认真仔细保证无损伤、无脏污。

硬度计使用之前我们注意事项有哪些：1.总试验力施加后，一般应保持时间10秒，对硬度高的试件可适当缩短，但对于硬度低的试件一般不得少于lO秒，否则将影响试验结果的正确性。2.使用本机配带的硬度块进行校准硬度时，硬度块严禁两面使用，只允许使用一面，因为有压痕的一面，有金属的残余变形，将会影响硬度计的校准。3.吊盘球面与吊套的锥面之间应保持一定的距离，即施加初试验力后，应使吊盘的球面与吊套的锥面不得接触，否则应松开螺帽进行调整。4.测试弯曲平面硬度时，测出的硬度值应按附加修正量修正。显微硬度计简介显微硬度计的试验力比较多，因此显微硬度计的应用也比较普遍。常州感应淬火深度显微硬度计硬度换算

显微硬度计操作规程：转动转换罩壳，使压头位于主体前方。镇江齿轮渗碳淬火显微硬度计

显微硬度计的使用方法；1.旋转压头，使得它位于试样正上方，并且确保卡到位置，对准后。按下启动按钮，过程中会显示“Dewell，Unload”和数字显示“10，9，8，7，6，5，4，3，2，1”，卸载完成会有“滴滴滴提示音”。2.自动卸载力，此时得观察压痕。旋转使得就对准压痕，镜头里面有两条线，用来卡主压痕对角线。3.读数刻度示数d1，面板输入到，并且确定，旋转卡位线，旋转90°，卡到压痕对角线，读数刻度示数d2，面板输入到，并且确定。确定后就会自动显示硬度值了。镇江齿轮渗碳淬火显微硬度计

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