北京硬质合金洛氏硬度计注意事项

洛氏硬度计虽然结构简单，操作方便，但如果长期操作不当，检验硬度失准，将使产品质量受到很大影响，带来不良后果。洛氏硬度计常见故障解决方法：人为误差:操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成，应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用；加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。被测零件影响的因素:不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先 快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。洛氏硬度计主要用于材料的洛氏硬度测试。北京硬质合金洛氏硬度计注意事项

洛氏硬度计测试使用标准压头（顶角为120度的金刚石圆锥压头或直径为1.58mm的碳化钨球压头）在一定测试力下压入被测材料的表面，计算压痕深度材料的硬度。洛氏硬度计测试方法是：先压头将初始测试力F0施加到要测试的材料表面3-5秒，然后施加主测试力F1以使总测试力等于（F0F1），然后稳定下来持续3-5秒钟，卸下主测试力F1并保持初始测试力F0。稳定3-5秒后，移去初始测试力F0。施加主试验力之后和施加主试验力之前的压入深度之间的差与材料的洛氏硬度值具有线性关系。在洛氏硬度计标度上，每2微米的压痕深度差表示一个洛氏硬度标度。洛氏硬度的符号由HR表示。盐城铝合金板材洛氏硬度计品牌当表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。

洛氏硬度计的故障处理方法：开机无显示。检查并确认洛氏硬度计电源开关打开，后背板电压选择开关选择正确，电源保险丝完好并安装完好，后背板内壁变压器输出插头与电源板接插好，电源板上三个保险丝是否熔断。液晶显示画面不正常。确定后背板电压选择开关选择是否正确;或去掉上盖紧固螺钉，抬起上盖确定液晶电缆接插完好。开机后听到“轰轰”电机堵转时发出的声音。立即关机，打开上盖(注意先拔去上盖与主板的连线)， 确定主板上带护套的三芯连线接插件接插完好。再次开机，依然听到“轰轰”声，观察电机附近接近开关上红色指示灯亮否。不亮，关机，用内六角扳手松开凸轮与电机轴的固定螺栓，在凸轮的档块与接近开关平行正对时将螺栓固定(档、块须稍稍高出接近开关)，后将仪器连线恢复，盖好上盖。

洛氏硬度计是只需要单侧接触试样就可测试金属的硬度，不需要对试样进行支撑，但是在使用的过程中也会有一些误差，那么影响其数值的因素有哪些呢?负荷：(a)弹簧力的变化; (b)主轴导向部分脏污、锈蚀; (c)砝码重量超差; (d)加荷机构出现故障，如缓冲器失调等。压头：(a)圆锥角超差，向差大; (b)顶端球面半径超差，向差大;(c)金刚石与压头体镶嵌挡不牢、不正;(d)圆锥体轴线与压头柄轴线不重合、倾斜;(e)钢球直径、椭圆度超差;硬度不够; (f)表面质量不好，光洁度不高。洛氏硬度计能自动准确地控制载荷保护。

表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力（标尺）的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。洛氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。洛氏硬度计作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。全自动洛氏硬度计原理

在采用洛氏硬度计试验时，当遇到材料较薄，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。北京硬质合金洛氏硬度计注意事项

洛氏硬度计使用的小技巧：使用前应首先检查硬度计是否放置水平，稳固。如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。水平：好的方法就是看硬度计后盖里的挂砣应与托架不碰不靠（左右和里面，外边应不碰外壁）。开电源开关，指示灯应亮起来，如不亮，应找电工检查是否有市电到电源插座。如有市电，应检查保险丝是否正常。如正常检查灯泡和灯泡电路及变压器 。用标准硬度块进行一次使用前比对，检查硬度计是否正常，如不正常，应停止使用，请专业人员调试。北京硬质合金洛氏硬度计注意事项

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