常州铝合金板材洛氏硬度计厂家

洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析：加主负荷时，指针转动缓慢。主要原因有下面几种：缓冲器的油针调节过小，缓冲器油太脏或粘度大，百分表测量杆有较大的摩擦，主轴系统有阻力。分析出原因后，针对进行，油针调节，更换合适机油，消除摩擦，清洗主轴系统。加主负荷时，指针时走时停，快慢不均匀。主要原因有两种，一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时，一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。主负荷加载完成后，硬度计指针有颤动情况，造成这种情况的原因可分三种，一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。洛氏硬度计位置检测传感器上端的感应触点顶部低于调节螺钉顶部所在的同一平面。常州铝合金板材洛氏硬度计厂家

洛氏硬度计常见故障解决方法：被测零件影响的因素:热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。北京高阶洛氏硬度计圆柱补正洛氏硬度计如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。

洛氏硬度计注意要点：试样试验面粗糙度Ra应不大于0.8um；试样的小厚度应不小于压痕深度的10倍；试样表面是球面或圆柱面时，测量硬度前，需根据曲面曲率半径R的大小和材料本身(试验面为平面情况下)硬度的高低加以修正(GB230)；高硬度材料，保压2s,中等硬度材料保压6～8s，低硬度材料，即主载荷加上后，数据一直变化的，保压20～30s。洛氏硬度计优点：压痕小（对试样的外观没有损害、影响），可测量高硬度，可直接读数，操作方便，效率高。

洛氏硬度计压头的保养：压头又分为：1/16、1/8、1/4、1/2等压头规格 如图所示金刚石锥形压头及钢球压头。 洛氏硬度计压头 注意：不要使用磨损或损坏的压头 洛氏硬度计金刚石锥形压头 每月检查金刚石锥形压头的损坏。如果金属体的锥形表面有许多凹痕，操作人员可能已使压头撞击过淬硬的试台。在10倍放大镜下检查压头，如果有明显的损坏，则更换压头。为了避免损坏压头，当取下试台及试件时，用手指保护它。 洛氏硬度计球压头 每天检查球压头的损坏。如果有磨损或变形的痕迹，应更换钢球。 更换钢球方法为：通过旋转拧下压头外壳，取下旧的钢球，装上更换的钢球，拧上压头外壳，即更换新钢球工作完成。洛氏硬度计当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺。

洛氏硬度计测试使用标准压头（顶角为120度的金刚石圆锥压头或直径为1.58mm的碳化钨球压头）在一定测试力下压入被测材料的表面，计算压痕深度材料的硬度。洛氏硬度计测试方法是：先压头将初始测试力F0施加到要测试的材料表面3-5秒，然后施加主测试力F1以使总测试力等于（F0F1），然后稳定下来持续3-5秒钟，卸下主测试力F1并保持初始测试力F0。稳定3-5秒后，移去初始测试力F0。施加主试验力之后和施加主试验力之前的压入深度之间的差与材料的洛氏硬度值具有线性关系。在洛氏硬度计标度上，每2微米的压痕深度差表示一个洛氏硬度标度。洛氏硬度的符号由HR表示。利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。南京热处理洛氏硬度计多少钱

洛氏硬度计在工作开始前应先从调整工作台的水平入手。常州铝合金板材洛氏硬度计厂家

洛氏硬度计的分类。按比例分类：普通洛氏硬度计，检测HRA、HRB、HRC等15个硬度等级;用表面洛氏硬度计测试了HR15N、HR30、HR45N和HR15T等15种硬度。用表面洛氏硬度计测试了HR15N、HR30、HR45N和HR15T等15种硬度。洛氏塑料硬度计测试HRE、HRL、HRM、HRR等塑料鳞片;洛氏硬度计，检测所有洛氏(普洛、表洛，塑料)，共30种洛氏秤;机器分类：洛氏硬度计;便携式洛氏硬度计;显示分类：指针(刻度盘读数)、手动加载、手动卸载和刻度盘读数;数字显示(液晶屏或触摸屏)，自动加载、自动卸载、自动显示硬度值。常州铝合金板材洛氏硬度计厂家

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