佛山全自动金相切割机销售

金相切割机操作流程：1.试样的切割。用右手将手柄抬起，左手将撑板向下压，使撑板前端越过流水盘上支点高度，右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。调节旋钮和冷却管，使冷却液流的方向及大小适合切割的要求。切割时，一定要使水流对准试样的切割位置，保持均匀进给。切割完毕将锯架抬起到一定高度，撑板会自动落下顶住锯架，这时可以取下试样。2.金相切割机注意事项。严禁使用有裂纹的砂轮片。不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片。使用后应及时清理机内积聚的切屑及垃圾，保证排水畅通。金相切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。佛山全自动金相切割机销售

金相切割机要进行金相分析，就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。通常，金相切割机金相试样的制备要经过取样，镶嵌，磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作，因为任何阶段上的实物都可能影响较后的结果，因为这可能会造成组织假象，从而得出错误结论。金相试样的制备是通过切割机，镶嵌机，磨/抛光机来完成的。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取式样的方法有手锯，锯床，砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料，选择适当的方法来切割。砂轮切割机主要较多应用于金相试样的截取上，原因是其适应性强，切割精度相对较高，树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜，铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢，高速钢。金刚石切割片可切割超硬材料如硬质合金，陶瓷等。全自动金相切割机切割片金相切割机切割机电机是S6工作制，当电机在使用中发生自动停机现象，是电机自动保护起作用。

金相切割机介绍，金相切割机顾名思义就是在金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备，由于金相制样的不同的要求，对切割样品时的进刀方向，夹持方向，进刀速度和冷却方式都有一定的要求，因此才有了为这个制备过程设计的各种形式的切割机。待检样品的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它的金相组织密切相关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段，是科学研究中研究型材料，新工艺和提高材料内在质量的重要方法。金相分析方法已经在固体材料包括金属，陶瓷，塑料，电路板，矿石等多品类试样分析中应用，在质量检验，失效分析和固体材料研究实验室也得到较多应用。

金相切割机的安装与使用：一、金相切割机安装：1、将金相切割机平置于稳固的工作台上，在安装时，前面应略高后面，以利于排水。2、安装好进水管与排水管。3、将排水管通向下水道，并注意排水处应低于机体排水口。4、插头插入电源插座，并检查电源电压是否与电动机规定电压相符，接地是否安全可靠，在启动电机后，电动机轴转向应按顺时针方向转动(即切割火花向下)，如转向不符应立即调正转向。二、金相切割机砂轮片的拆卸与更换：1、先将固定罩壳的螺钉拆下，再将罩壳向后揭开。2、先用一扳手嵌入轴套两平面将轴套卡住，再用另一扳手嵌入轴套前端螺母上，双手用力来拧紧或松开螺母，以实现装拆砂轮片的要求。金相切割机因螺母是左旋螺纹，装拆时必须注意旋向。3、对新装的砂轮片必须先空转几分钟，以保证操作安全。金相切割机工作后清洁、整理工作台和场地。

有关金相切割机的操作方法，详情如下：1.准备切割样品前，需要先接上电源，启动电机开关，按下启动按钮，让金相切割机空转几圈，确定旋转方向。若旋转方向错误，则需要调整。2.装夹好试样后，打开冷却水，按下水泵按钮，调整好冷却液的装置，盖上金相切割机的防护盖子。 3.切割时，打开照明按钮和照明设置，然后平稳匀速的切割试样。切割时，冷却液必须对准切割试样，一定不要过快，以免切割时烧坏试样或者损坏砂轮切割片。4.金相切割机样品切割完毕后，切断电源。5.在切割过程中，如金相切割片出现抖动，或者异响，一定要马上停止切割。 6.切割时工件必须夹持平稳，牢靠，严禁工件未夹紧就开始进行切割操作。7.严禁使用已经残缺或者有裂纹的砂轮片，切割时尽量避免火星四溅，远离易燃易爆的物品。 8.切割时，越厚越硬的工件切割速度就要越慢。9.切割过程中要戴好护目眼镜。10.切割后，金相砂轮片未完全停止前，不得打开防护罩，将手放到切割区域去取试样。金相切割机金相切割机使用的刀具是金钢石锯片，该片不能切割金属材料，不能随便曲线切割。合肥大型金相切割机报价

金相切割机严禁带病和酒后作业。佛山全自动金相切割机销售

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