佛山桌上型金相切割机使用方法

金相切割机的维护保养：本机环境温度要控制在10—30℃范围内,环境相对湿度≤65%。各转动部位要经常检查润滑油情况，尤其是夹紧螺杆的螺纹部位要及时清理油污并加注润滑油。金相切割机机体内的积屑污物要经常清理，以利排水流畅。金相切割机的安全注意事项：穿好工作服，带好防护镜，女工将头发盘起来。不得切割未夹紧的小工件。不得进行强力切割操作，在切割前要使电机达到全速。切割机工作时，左侧禁止人员停留。发现有不正常声音，应立刻停机检查。切割完毕后，直到砂轮停止转动方可取试样。金相切割机定期检查机器安全防护罩等易松动的地方。佛山桌上型金相切割机使用方法

金相自动切割机:主要是通过自动步进控制来准确控制进刀速度和进刀方向，金相切割机主要应用于应力敏感材料，难切材料和大尺寸材料的切割，应用于大尺寸材料主要是因为切割动部件较大较重手动控制困难，所以多采用自动控制。自动切割机主要是使用在对进刀速度有控制要求的，自动控制可定比手动控制更稳定和更有效率，再有自动切割机还可以使用机械控制来调整进刀位置比起手动调整也方便的多，从而受到敏感材料切割和大型样品切割用户的喜爱。苏州全自动金相切割机耗材金相切割机金相切割机使用的刀具是金钢石锯片，该片不能切割金属材料，不能随便曲线切割。

金相试样的制备是通过切割机，镶嵌机，磨/抛光机来完成的。金相切割机金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取式样的方法有手锯，锯床，砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料，选择适当的方法来切割。砂轮切割机主要普遍应用于金相试样的截取上，原因是其适应性强，切割精度相对较高，树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜，铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢，高速钢。金刚石切割片可切割超硬材料如硬质合金，陶瓷等。

横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层缺陷深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性：金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。以涂镀层观测为例，如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。 以软质或者脆性材料为例，如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈，可能会导致基体形态发生形变，影响观测。金相切割机切割过程导致组织变形是很难避免的，可以通过对进刀速度和进刀方向的控制，以及有效的冷却来尽量减少变形。金相切割机的维护保养：各转动部位要经常检查润滑油情况，要及时消除油污并加注润滑油。

金相切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上，利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 。电动机固定在底座上，轴套套在电动机的轴上，砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机前面的支架上装有可绕横轴转动的锯架，由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中，当转动锯架时，就可以进行试样切割。冷却系统可以用固定在旋塞上的旋钮人工控制流量，冷却液由固定在底座后面上的橡胶管排出。机器工作时，由罩壳将砂轮片等档住，以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。金相切割机注意：用钝的锯片将导致电机不能正常工作，应按时更换新刀片，或用耐火砖切割磨刀法。佛山桌上型金相切割机使用方法

金相切割机的安全注意事项：松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。佛山桌上型金相切割机使用方法

金相切割机的安装与使用：一、金相切割机试样的装夹：1、先用支撑扳手支持锯架不使其落下。2、将切割样件放在锯架钳口前面再顺时针旋转钆紧螺杆，将试样夹紧，如必要时可用板梗再进一步夹紧。二、金相切割机试样的切割：1、右手将柄抬起，左手将支撑板脱开支撑点，这时右手握住手柄使试样渐渐接近砂轮片，进行切割。2、金相切割机切割时，冷却液必须对准试样的切割位置，并同时保持均匀进给。冷却液的大小也应调节至切割要求，以免溢出机外。三、金相切割机维护与保养：1、严禁使用已有裂纹或破损的砂轮片进行切割。2、不宜在没有冷却液或冷却液不充分的情况下切割。3、不允许使用线速度低于35公尺/秒的砂轮片。4、本机应每天做好清洁保养工作，各转动处在操作前应注入润滑油。佛山桌上型金相切割机使用方法

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