常州硬质合金洛氏硬度计销售

洛氏硬度计的洛氏硬度值是施加总试验力F后，卸除主试验力F1，在初试验力Fo继续作用下，以由于主试验力F1所引起的残余压入深度e来计算。数值e系规定以0。002mm为1个硬度单位，因此洛氏硬度计当压头轴向位移0。002mm时是即相当于洛氏硬度变化一个硬度单位。实验时e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。洛氏硬度计外观新颖，界面菜单化，测量装置采用光栅传感器及计算机控制，硬度示值在液晶屏上直接显示是机电一体化的硬度测试仪器。该机能进行各种硬度参数相互自动换算，鉴别试件较小厚度参数相互自动换算，鉴别试件较小厚度和测定试验的环境温度。洛氏硬度计可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。常州硬质合金洛氏硬度计销售

洛氏硬度计的测试过程通常包括以下几个步骤：首先，选择适当的压头和负载，根据材料的硬度范围确定。然后，将样品放置在硬度计的测试台上，调整负载装置，使压头与样品表面接触。接下来，施加预载荷，使压头进入样品表面一定深度。，施加负载，测量压头进入样品表面的深度差，并根据深度差和负载之间的关系，计算出材料的硬度值。洛氏硬度计的硬度值通常用一个字母和一个数字表示。字母表示测试方法，通常有A、B、C等不同的字母，表示不同的测试方法。数字表示负载大小，通常有15、30、45等不同的数字，表示不同的负载大小。例如，HRB表示用B型压头和100kgf负载进行测试的硬度值。 盐城洛氏硬度计抗拉强度洛氏硬度计和布氏硬度计在生产中的应用都很较多。

布氏硬度试验的特点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，洛氏硬度计硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。

洛氏硬度计使用方法，(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上；(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止；(3) 旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正；(4) 拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动；(5) 洛氏硬度计当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力；(6) 从指示器上相应的标尺读数；(7) 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验；(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好。洛氏硬度计在使用中还受到环境温度、磁场、人员、试样等因素的影响。

洛氏硬度计压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。一般情况下洛氏硬度计中常使用的是C标尺（HRC）同时在洛氏硬度计测量HRC值时，适用范围：HRC20－70，相当于HB225－650，但在硬度高于此范围则用洛式硬度计A标尺HRA（如：硬质合金）。洛氏硬度计若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB（如：铝，铜）。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在进行洛氏硬度试验时，当材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应采用表面洛氏硬度试验。洛氏硬度计是不应该受到冲击和振动的，以免对操作造成影响。盐城洛氏硬度计抗拉强度

数显洛氏硬度计采用洛氏（ROCKWELL）测量原理。常州硬质合金洛氏硬度计销售

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。2.斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。洛氏硬度计金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。常州硬质合金洛氏硬度计销售