厦门洛氏硬度计厂家

洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析：1.加主负荷时，指针转动缓慢。主要原因有下面几种：缓冲器的油针调节过小，缓冲器油太脏或粘度大，百分表测量杆有较大的摩擦，主轴系统有阻力。分析出原因后，针对进行，油针调节，更换合适机油，消除摩擦，清洗主轴系统。2.加主负荷时，指针时走时停，快慢不均匀。洛氏硬度计主要原因有两种，一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时，一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。洛氏硬度计可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。厦门洛氏硬度计厂家

洛氏硬度计压头与试验力的不同组合，构成了洛氏硬度试验的多种标尺。洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷，并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有 A、B、C 标尺。各种标尺的负荷、压头、 常数 K 的数值及应用范围见表。A 标尺：适应于测量硬度超过 67HRC 的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材 及表面硬化零件等,测量范围为 20-85HRA。 B 标尺：用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为 25-l00HRB。当试样硬度小于 25HRB 时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续 很长时间,其结果不容易准确；当试样硬度大于 100HRB 时,由于钢球压头可 能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。郑州日本生产洛氏硬度计厂家推荐洛氏硬度计由于压痕较大，一般不用于成品检测。

洛氏硬度计压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。一般情况下洛氏硬度计中常使用的是C标尺（HRC）同时在洛氏硬度计测量HRC值时，适用范围：HRC20－70，相当于HB225－650，但在硬度高于此范围则用洛式硬度计A标尺HRA（如：硬质合金）。洛氏硬度计若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB（如：铝，铜）。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在进行洛氏硬度试验时，当材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应采用表面洛氏硬度试验。

有的客户买了洛氏硬度计，却不知道怎么操作洛氏硬度计，下面是洛氏硬度计操作步骤。洛氏硬度计量较常用的的分为指针式、数显式和全自动洛氏硬度计，下面就3种硬度计，说下操作步骤。指针式分两种，一种是手动洛氏硬度计，一种是电动洛氏硬度计，下面是操作步骤。手动洛氏硬度计：初始试验力手动加载；主试验力手动加载、手动卸载；操作步骤：压头和样品接触，大指针转三圈，手动扳下加力手柄加载，在手推下手柄卸载，看指针读数，分辨率0.5HR；电动洛氏硬度计：初始试验力手动加载；主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载（需要按下“加载键”；饱和时间可调）;操作步骤：压头和样品接触，洛氏硬度计大指针转三圈，按下“加载键”，自动加载、自动保荷、自动卸载，看指针读数，分辨率0.1HR。洛氏硬度试验采用三种试验力，5种压头，它们共有15种组合。

布氏硬度试验的特点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，洛氏硬度计硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。洛氏硬度计负荷比较小，对表面工件要求比较高。佛山日本进口洛氏硬度计使用步骤

洛氏硬度计工程陶瓷是一种高硬度材料，用布氏硬度测定方法显然是不适宜的。厦门洛氏硬度计厂家

洛氏硬度计的应用场景还有表面涂层测试：洛氏硬度计可以用于测试表面涂层的硬度，如涂层的附着力、耐磨性等。这对于涂层的质量控制和性能评估非常重要，如涂层的耐腐蚀性、耐磨性等。医疗器械测试：洛氏硬度计可以用于测试医疗器械的硬度，如人工关节、牙科材料等。这对于医疗器械的质量控制和性能评估非常重要，如人工关节的耐磨性、牙科材料的硬度等。洛氏硬度计在各个行业和领域都有的应用，对于材料的质量控制和性能评估非常重要。 厦门洛氏硬度计厂家