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加劲肋设置:加劲肋是在支座或有集中荷载处,为保证构件局部稳定并传递集中力所设置的条状加强件。加劲肋的设置是因为原有构件截面的不足而用来增强抵抗弯矩和剪力的,因为设置加劲肋可以缩小原构件截面大小,从而有效的降低用钢量,压缩成本,所以在工程中,一般设置在原有构件上起到增强抵抗弯矩和剪力的作用。施工人孔的设置:桥梁的整体设计中,其不可忽视的一环是人孔的设置。通常情况下,人孔是为了方便施工,在桥梁箱梁顶板和腹板上开设。顶板施工人孔的具置可设置在1.5跨径处,而腹板的施工人孔的具置必须设置在应力相对薄弱的地方结构内力计算 结构内力计算是以边孔采用单悬臂,中孔采用简支挂梁作为结构的计算模式。苏州桥友信息科技有限公司是一家专业提供钢桥的公司,有想法的不要错过哦!广州好的钢桥深化设计软件公司
钢桥小知识:钢桥的大缺点是容易腐蚀,如果钢桥的设计和养护不当,将严重影响钢桥的耐久性和使用寿命。目前钢桥采用多的重防腐油漆涂层的防腐寿命只有10年左右,钢桥在设计使用期内需要多次进行除去浮锈、旧漆和重新涂装。钢桥所有有可能腐蚀的部位都必须留有足够的空间和进入通道,如箱形结构横隔板需要开孔并且满足人员通过的小尺寸要求,保证结构的可维护性。否则必须采取可靠措施,如将结构做成完全封闭形式阻止钢材锈蚀产生的条件等,确保钢桥结构在设计使用期内不发生腐蚀,或者腐蚀控制在预定的程度之内。应尽可能避免采用梁高或梁宽很小的箱形截面或不必要的封闭式结构,减小箱内焊接和养护的难度。上海好的钢桥软件企业苏州桥友信息科技有限公司致力于提供钢桥,有想法的不要错过哦!
钢桥以钢板和型钢为主要材料,按照设计制造钢桥构件(包括梁段、杆件及节点板、连接板等)的生产过程。小跨度上承式钢桥,在运输和架设条件许可的情况下,可在工厂内整孔制造。对钢桥制造的质量要求是:制成品的几何尺寸和工地孔眼位置须有较高的精度,以利工地拼装架设;钢材经冷加工或焊接后的物理性能和铆、焊的质量须符合规范规定和验收标准。梁式钢桥是主要承受弯矩和剪力的结构,其力学特征是在竖向荷载作用下,截面产生弯矩和剪力。按照支承方式不同可分为简支梁桥、连续梁桥和悬臂梁桥;按照主梁结构形式可分为钢桥梁、钢箱梁、钢桁桥和结合桥;按照连接方式可分为铆接钢梁、焊接钢梁以及栓焊连接钢梁;按照截面沿跨度方向有无变化可分为等截面钢梁和变截面钢桥。
制造工艺用辊压机及型钢矫直机先将钢板或型钢整平、调直,再按用施工图(按照设计图分解而成)放样制做的样板、样杆在钢料上划出切割线,用剪切机、电锯或切割机切割钢料。除了用精密焰割机使切割边缘达到光洁度者外,一般需用刨边机或铣边机进行边缘加工。构件在工厂组装,以往常用铆接,现以焊接为主。工地连接过去也用铆接,现多用度螺栓连接。铆钉或螺栓的孔眼,可用轨行钻床或手持电钻、风钻制孔。铆接杆件可用风动铆钉枪或铆钉机铆合。焊接杆件应按焊缝类型与设计要求,分别使用埋弧自动焊、半自动焊或手工焊。为保证焊接质量,对度或厚钢板可采用预热工艺。度螺栓连接的摩擦面,用喷丸(砂)除锈和表面粗糙处理后,喷铝或涂无机富锌漆以保证摩擦系数。构件制成后,经过整修、试装、除锈、油漆(底漆两度、连接面除外)等工序,然后发往工地拼装架设。在钢桥的制造过程中,要有严格的质量检查制度。对于焊缝除进行外观检查外,应按规程或设计要求用超声波或 X光(或у射线)探伤检验。苏州桥友信息科技有限公司致力于提供钢桥,欢迎新老客户来电!
钢桥设计一般要求和原则:钢桥在安装或检修支座时,常需将梁顶起,故在结构上应预设可供顶起作用的结构(如在千斤顶支撑处预设加劲肋、牛腿或在连续梁的中间支点处设置可供顶起用的结构等)。考虑到顶起时受力的不均匀及其他偶然因素,顶起结构应按实有重量超载30%验算。在布置千斤顶位置时,需要考虑更换支座等必须的操作空间。由于钢板厚度可能有轧制负公差,且在长期运营过程中会产生锈蚀现象,因此对构件应规定钢板和型钢的较小厚度。节点板位于几根杆件交汇的部位,弦杆与腹杆的内力是通过节点板来传递的,因此节点板应力状态比较复杂,既有压应力,也有拉应力,还有剪应力,应力分布也极不均匀。焊接板梁为保证腹板稳定和减小残余应力,板厚均不宜过小,故规定以不小于10mm为宜。对于主梁、行车系或联结系,因考虑可能采用有悬伸翼缘的I形或T形构件,从满足较小宽厚比的要求出发,规定以不小于8mm为宜。填板为非受力构件,规定不小于4mm。苏州桥友信息科技有限公司为您提供钢桥,期待您的光临!广州钢桥深化设计软件服务
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钢桥设计一般要求和原则:由于未栓合或未焊合的接触部分的层间紧密度不能保证,容易形成细缝吸水,不易干燥,为了防止钢梁锈蚀,钢梁结构中不应有未栓合或未焊合的接触部分。钢梁构件上的小坑和凹槽容易引起积水,应该避免。同时,对于箱形结构或有可能积水的部位,应该开泄水孔等,防止由于空气结露、漏水等原因导致积水。对于开口截面形式,应尽可能避免容易积水和灰尘堆积的构造细节。钢桥设计一般要求和原则:为了提高钢桥制作与安装的工作效率,应尽可能减少构件和零件的种类,钢结构的构件设计尽可能标准化,使同型构件能互换。钢桥构件单元的尺寸和重量大小,应该充分考虑工厂到桥址的运输条件、运输能力和吊装能力。如采用陆路运输时,构件宽度和长度不能超过车辆和道路可能运输的较大尺寸。同时应该尽可能减少工地组装或安装的工作量,减少工地连接,加快施工速度和提高结构质量。如采用水路运输和大型浮吊吊装时,可以采用大型节段,甚至整孔吊装。广州好的钢桥深化设计软件公司
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