江苏老化线解决方案

LED灯具为什么要用老化线测试线：一、LED灯具产品在制作生产完后，往往会出现暗光、闪动、故障、间断亮等现象，有时做出的产品干脆就不亮。使得LED灯具不能像预期使用寿命那么长，影响LED产品的质量。造成LED的上述现象的原因主要有三个。分别是：1、用LED制作产品时，焊接制程有问题，例如焊接温度过高焊接时间过长，没有做好防静电工作等。这些都是在给LED封装过程中的不完善管理造成了。2、LED本身质量或生产制造过程程中造成的LED质量欠佳。3、LED灯具的心脏—LED驱动器本身质量有问题。老化线的设计考虑了人体工程学，使操作更加舒适和便捷。江苏老化线解决方案

节能灯老化线：一、设备项目：节能灯老化线二、规格参数：12000L990W800H（mm）三、数量：1条四、设备结构：环型链条输送、链板式灯座老练、变频调速五、功能特点：生产本电子节能灯老化线用于节能灯成品的检测老练，通过对节能灯灯管的高压、中压、常压、低压、高温、漫游、波动等电压区的老练，观察节能灯有无短路、爆电容、黑头等。检测节拍电路、漫游电压区模拟节能灯的使用。根据欧美等不同地区电压情况，可老化110V电子节能灯。动力系统采用变频调速系统，操作简单。安徽服务器老化线我们的产品经过严格的质量控制，确保每一台设备的性能稳定。

节能射灯老化线基本配置和构造： 1.动力：采用立大电机公司生产的1.5KW的电机， WPSO/50/80型1：300的减速机，德力西1HP变频器，变频无级调速，线速度0.7—2M/min可调。 2.机身、机架：机架采用40×40×1.5mm钢管焊接制作而成，支脚配镀锌可调脚杯。 3.输送链条：采用杭州链条厂出产的C212一寸双节距单则耳双孔链条，每条约长39米。 4.负载小台车：采用1.5mm冷板板弯轧成400×400×80mm，全线共68台（具体以实际安装数量为准）。 5.负载小台车配置：每个台车上配装高分断小型断路器，链板底部安装二路导电系统（铜质），每路安装两个导电铜钢刷，每块板共装2个；小台车上装配有石英灯杯座（客供、全线合计2500[实际需要2448个]个灯杯座、配线长300mm）36套。同时下沉设计4位音响线夹30套（客供）。

带电老化线是指在生产线上进行装配和调试时，产品需要在通电状态下进行老化测试的生产线。根据客户产品特性不同，现有厂房面积，产品尺寸及产量要求等作不同的配套设计及制造，如配：吊空线、回板线、老化线、带电装配及调试等，以满足产品的生产需要。在生产线上完成较重型及需要供电装配的家用电器的组装、检测、老化及包装，如彩电、显示器、电脑、冰箱等，也是带电老化线的应用之一。在使用带电老化线时，需要注意安全问题。如家用电器或电气线路起火，首先要切断电源，再用灭火器或水灭火，不可带电直接泼水灭火，以防触电或电器伤人。在测试产品时，有些测试设备不可带电测试，如紫外线老化箱的标准式。因此，在使用带电老化线时，需要根据不同的产品和测试设备进行相应的操作。老化线的故障诊断功能能够快速定位问题，减少停机时间。

LED路灯全线监测数据老化线：避免一些抽检风险在线检测，有效控制各项光、色、电性能指标，有效保证产品质量；节约人力成本自动化程度高，整套系统由1人上灯1人下灯，减少搬运强度：通用性强适用于路灯/面板灯：一对一检测在线检测每个灯的光、色、电参数,自动保存数据并生成测试报表，自动区分良品和不良品，系统会按照其位置在电脑界面上进行编号，每个产品用LED颜色变化报警提示其检测结果，直观便捷，有效提高生产品质和生产效率 数据存储功能自动记录并生成实时测试报表，按位保存，调取查阅方便； 测试数据可以保存，可以发到网上去供国内外客户查看，提高客户对公司产品质量的信心提升公司形象，从而增强公司在同行业中的竞争力目前应用较多的老化线之一是LED灯老化线。老化线的智能化算法能够快速识别问题，提前预警，避免生产中断。制氧机老化线非标设备

使用老化线可以降低产品的质量风险，提高产品的可靠性和可用性。江苏老化线解决方案

老化线就是老化检测流水线，方便电子产品进行品质老化检测时的效率，用流水线的形式进行老化检测。电子产品生产企业，特别是LED灯的生产企业要想确保产品的品质合格率必须要用到老化线进行品质检测。节能射灯杯老化线是照明生产的生产设备，本设备用于节能射灯杯等产品自动老化。通过对产品的高中低电压、冲击电压、模拟市电波动电压等电压的老练，观察这些产品是否能够承受这些电压的冲击，有无爆电容、短路、黑头、辉闪等，从而提升这些产品的质量！全机全部采用触摸屏和PLC控制，大功率调压器、强劲功率输出、为您的产品提供品质保证！江苏老化线解决方案