专业耐烧灼皮带销售厂家

时间:2021年03月17日 来源:

耐烧灼型TS2:运输件温度为200-600°;可使用的输送带表面温度为60-600°;特点强力层采用金属螺旋网整幅带芯,耐烧灼,耐高温,阻燃,防撕裂,适用于各种工矿环境下的物料输送;覆盖胶厚度一般为上胶6-10mm,下胶3mm。

准备好耐烧灼的带材,以及上下耐高温的覆盖带材和边架保护带材。

利用四辊压延机将以上得到的耐烧灼胶料均匀的挤入,贴合在耐烧灼的布的上下表面就能得到耐烧灼输送带的带材。

再用三辊压延机将耐烧灼胶料分别加工成合适的尺寸,能够达到上下耐高温覆盖带材和边胶保护带材。


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耐高温型:运输件温度为块状70-180°,粉状70-150°;输送带表面温度为60-180°;特点为高温耐磨性良好,适合于高温块状物料的运输;主要用于中低温运输线焦炭和烧结成品等;覆盖胶厚度一般为上胶4.5mm,下胶1.5mm.

耐烧灼型TS1:运输件温度为200-400°;输送带表面温度为60-400°;特点为输送带工作面强力层上方覆一层特种耐热织物,覆盖层采用特种配方,高温表面炭化,不脱落;运输高温物料的输送线烧结成品、焦炭、返矿和水泥热料等;覆盖胶厚度一般为上胶10mm,下胶3mm.

耐烧灼型TS2:运输件温度为200-600°;可使用的输送带表面温度为60-600°;特点强力层采用金属螺旋网整幅带芯,耐烧灼,耐高温,阻燃,防撕裂,适用于各种工矿环境下的物料输送;覆盖胶厚度一般为上胶6-10mm,下胶3mm。


进口耐烧灼皮带加工

耐烧灼胶料准备:首先合成胶与增粘树脂分别进行粉碎,然后将粉碎后的合成胶与耐烧灼反应剂和填充剂放入捏炼机当中混合均匀,捏炼机在大于等于0.6兆帕的压力和小于等于120摄氏度的条件下,然后将混合均匀的材料放入开炼机,冷却到40度以下后开始下片,之后停放八个小时,混合料完全冷却之后将增粘树脂与补强剂一起放入密炼机,在小于等于0.7兆帕以及小于等于120摄氏度的环境下将材料混合均匀,然后在开炼机中与活性剂、促进剂、硫化剂充分混合,然后再冷却到四十度就能够得到耐烧灼输送带的胶料了。

耐烧灼输送带的产品特点:

1、近工作面强力层上方覆盖一层特种耐热织物(GF帆布)、强力层采用耐高温聚酯妇女部。

2、覆盖层胶料配方独特,在输送高温物料时,表面形成绝热碳化层。

 2、覆盖层胶料配方,保证在高温条件下,布层间具有高附着力,避免使用过程中产生脱层起泡等弊病,稳定性好,使用寿命长。

准备材料合成胶、干燥后的硫化剂、促进剂、补强剂、活性剂、耐烧灼反应剂、增粘树脂等。耐烧灼胶料配方:合成胶100到100.5份,硫化剂2.5到2.5075份,补强剂40到40.2份,耐烧灼填充剂20到20.1份,耐烧灼反应剂5到5.015份,增粘树脂5.5到5.5165份。


耐烧灼型TS1:运输件温度为200-400°;输送带表面温度为60-400°;特点为输送带工作面强力层上方覆一层特种耐热织物,覆盖层采用特种配方,高温表面炭化,不脱落;运输高温物料的输送线烧结成品、焦炭、返矿和水泥热料等;覆盖胶厚度一般为上胶10mm,下胶3mm.

耐烧灼型TS2:运输件温度为200-600°;可使用的输送带表面温度为60-600°;特点强力层采用金属螺旋网整幅带芯,耐烧灼,耐高温,阻燃,防撕裂,适用于各种工矿环境下的物料输送;覆盖胶厚度一般为上胶6-10mm,下胶3mm。


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机械及行业设备行业,顾名思义就是与机械有关的行业,在很大程度上影响国民经济大发展,机械制造业也在一定程度上体现了经济建设水平。随着经济的飞速发展,我国机械行业发展迅速,制造水平明显提升。有限责任公司企业着力在重点领域和优势领域开展智能制造试点。通过运用物联网、云计算、大数据等技术开发工业互联网软硬件,推广柔性制造,实现远程定制、异地设计、当地生产的协同生产模式。不管是现在还是未来,输送带,橡胶输送带,挡边输送带,花纹输送带都不会过时,因为输送带,橡胶输送带,挡边输送带,花纹输送带所涵盖的范围比较宽泛,能够为个人家庭、工厂生产、商业建设、家庭装修装饰等各个领域提供诸多的产品与服务,因此机械行业的未来发展前景相当不错,可以作为一项长远的事业来加入进去。生产型企业要完善机械服务业体系,培育机械后市场增长点。带动维修、售后、网点、租赁、进出口、二手市场等相关产业同步发展。建立信息管理系统,加强分类回收管理,完善机械再制造体系,提升零部件循环利用能力。专业耐烧灼皮带销售厂家

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