质量聚脂皮带生产厂家
聚酯皮带胶接钱的准备工作
1、要求胶接场地保持干燥、干净、没有颗粒粉尘，没有阳光暴晒，并且方便搭工作台，工作环境整洁。
2、准备各种工具，包括：螺丝刀、电动模具、各种割刀、钢丝轮、钢丝刷、扳手、克丝钳、剥离钳、卷扬机（牵引器）、标线用具、卷尺、温度计、不锈钢桶、盆、橡胶手套等。
3、准备需要用到的材料：将胶浆提前浸泡24小时，准备汽油，汽油与胶料为5：1的比对，面胶芯胶也要准备到位。
聚酯皮带的胶接过程
将输送带平整的铺放在工作台上，将需要接头的部分整理干净。接着就是划线，
1.强力高,带体薄,重量轻
2.使用EP浸胶帆布作骨架材料
3.带体柔软,成槽性好,弹性好
4.耐冲击,耐磨损,耐腐蚀
聚酯输送带
聚酯输送带
5.适应较大载量,较快速度和中长距离的物料运输
6.运行平稳,不跑偏
执行标准:GB/T7984-2001为你介绍几种输送带用普通胶料的特点。一般输送带各种部件所用的胶料包括覆盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶四种。第一种：覆盖胶输送带使用时受物料的冲击、磨损和微生物侵蚀，以及各种老化作用。因此，要求覆盖胶具有较好的拉伸强度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物侵蚀。
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拆掉硫化机后，把输送带接头处的毛边和溢胶剔除，将输送带修整干净，光滑，整个硫化胶接的工作就结束了。
聚酯皮带的胶接过程
1、将输送带平整的铺放在工作台上，将需要接头的部分整理干净。接着就是划线
2、按照上图所示的尺寸线，斜着切断剥离，并且不能伤害到下层的帆布。
3、电动钢丝刷清理干净残留胶，不要温度过高产生焦烧、打光等现象。
4、将切割好的输送带的两边相叠，注意同一布层间留5-15mm的间隙，检验一下接头是否互相精确配合，如果不准则进行修正。
5、用汽油清洗干净输送带切割好的玻璃层，开始涂胶浆，等干透后再涂一次胶浆。第二次胶浆干透后开始在同一布层间隙处贴缓冲胶条。
缓冲胶输送带缓冲胶在覆盖胶和带芯层之间，能增加两者的粘合力，并可吸收和分散输送物料的冲击力，起缓冲作用。要求胶料具有良好的粘着性（胶与布的附着力≥3.15N/mm），弹性大、生热小、散热好、工艺性能好。生胶一般采用天然橡胶和顺丁橡胶并用，含胶率为50%~55%。硫化体系宜使用低硫配合，以提高胶层和布层之间的粘着力。促进剂采用M、DM、TMTD并用体系。炭黑常用高耐磨和半补强炭黑并用，用量不宜过多，通常在10质量份左右。软化剂选用增粘性较好的品种，如松焦油、固体古马隆等。
待胶浆溶剂彻底挥发干透后，将两边贴合胶带两边的松紧程度边松紧程度一致各接头阶梯对齐，中心线对准，从胶带中间向两侧贴合，以利空气从两边逸出。
7、硫化，聚酯输送带两侧垫上边部垫铁，宽40-50mm，厚度要比输送带带体薄0.5-1mm，长度比接头长度长300mm，然后用夹板固定夹住胶带的接头部分。在两接头贴合之前，将硫化机的下机架，水压板加压装置，下加热板、白布，依次放好，在胶带接头部位铺白布然后盖上硫化机的上电加热板，隔热板，上机架，与下机架找正、对齐，均匀紧固。硫化时需要控制一些工艺参数，要做到一边加温一边打压，温度到达70度左右时压力要达到10kg/cm；温度达到100度左右，压力要达到16kg/cm。温度到100度时要停止打压继续加热温度，温度到145度时就停止加热开始统计硫化时间，保温35分钟硫化就结束了，自然冷却到75度的时候拆掉硫化机即可。
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聚酯皮带又称EP输送带、耐磨输送带、自动输送带、水泥输送带，带体模量高、使用伸长小、耐热稳定性好、耐冲击，适用于中长距离、较高裁量，高速条件下输送物料。应用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。
聚酯皮带又称EP输送带、耐磨输送带、自动输送带、水泥输送带，带体模量高、使用伸长小、耐热稳定性好、耐冲击，适用于中长距离、较高裁量，高速条件下输送物料。聚酯输送带（EP输送带）被广泛应用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。
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