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复合膜常见的问题：复合膜的透明度差：复合膜的透明度差多数是由于看上去有气泡、晶点或橘皮纹所致，这主要是涂胶的湿量过大或干燥不良所致：1.挤出机挤出温度太低，造成树脂塑化不良，对复合膜的透明度产生一定影响。2.冷却钢辊表面温度太高，冷却效果太差，使复合膜透明度大打折扣。3.基材本身的透明度不好。解决办法：1.根据树脂性能特点及实际生产情况来设置和控制相应的挤出温度，保证树脂塑化良好，这是提高复合膜透明度的前提条件之一。2.适当降低冷却水的温度及冷却钢辊的表面温度。一般来说，冷却水的温度控制在20c以下，冷却钢辊的表面温度控制在60c以下。3.更换透明性好的基材。双铝包装复合膜具有良好的气体、水分的阻隔性及密封性能。江苏香皂复合膜订做

复合膜为什么会热封强度不足？（1）胶水固化不完全。制袋应在胶水完全固化的情况下进行，聚酯型接着剂经24-48小时熟化后，仍需在室温下4-5天方可完全固化。（2）热封条件不适。温度，压力及速度应很好配合，尤其应注意制袋"根切"现象。（3）油墨处热封强度差。除油墨会降低复合强度外，无油墨处封口强度一般都好于有油墨的地方。（4）热封层薄膜问题。不良薄膜亦是造成封口强度低下的重要原因。（5）夹杂物引起热封强度差。如粉状食品易产生夹粉现象。上海大闸蟹复合膜报价锂电池铝塑复合膜可用于机电产品、玻璃包装，大型设备。

复合膜常见的问题：复合强度偏低：复合强度偏低的原因非常之多，但较常见的还是助剂析出造成的这种现象，这里只讨论热封膜的助剂析出所导致的复合强度偏低。复合膜剥开后如果热封膜的透明度变得很差，表面似有一层雾状的东西，擦掉后透明度又会变得很好，基本就可以认定是助剂析出所致。解决方法是:选用抗助剂的专门用胶水，或者也可以将熟化温度提高5~10℃。因为熟化时助剂析出和胶水反应就像赛跑一样，谁先到达终点谁将胜出，而胶水的反应速度是快过助剂析出的速度的。所以在助剂到达复合界面之前让胶水完成反应，就可以得到较高的复合强度。同理，胶水完全干透了之后就要停止熟化，降低助剂继续析出的速度。

复合膜主要用于反渗透、气体分离、渗透蒸发等分离过程中。用两种不同的膜材料，分别制成具有分离功能的表面活性层（致密分离层）和起支撑作用的多孔层组成的膜。复合膜是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工膜。其形式有一布一膜、二布一膜。幅宽4-6m，重量为200—1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高，产品具有强度高，延伸性能较好，变形模量大，耐酸碱、抗腐蚀，耐老化，防渗性能好等特点。能满足水利、市政、建筑、交通，地铁、隧道、工程建设中的防渗，隔离，补强，防裂加固等土木工程需要。由于其选用高分子材料且生产工艺中添加了防老化剂，故可在非常规温度环境中使用。常用于堤坝、排水沟渠的防渗处理，以及废料场的防污处理。纸铝塑复合膜密封性良好，阻隔性能更加优越。

复合膜异味原因：（1）残留溶剂异味。残留溶剂一是由印刷引起的，另外胶水由于工艺不当也会造成。胶水造成溶剂残留主要是由使用溶剂和使用工作液浓度造成的。复合包装在室温下闻不出有异味，这是因为温度高时，促进了残留溶剂的迁移。（2）薄膜异味。主要是因为薄膜制造时使用了低沸点气味大的挥发性助剂，别外薄膜自身树脂不纯和不稳定，有低分子量物质存在以及制造工艺不当都有可能造成。（3）胶水、油墨异味。油墨异味除油墨溶剂释放性不好，使用了高沸点溶剂以及干燥不良外，对于OPP复合墨而言，国内一般采用两种树脂体系生产，对于前种体系，出于成本考虑，很多厂商采用国产的氯化EVA，由于乙烯系树脂稳定性不好，加上氯化EVA国内生产工艺尚不成熟，尤其冬季生产时很不稳定，油墨配方中未添加稳定剂E-POXI，氯化EVA发生降解就易造成异味。复合膜能满足工程建设中的防渗的需要。上海洗衣粉复合膜价格

复合薄膜的加工方法有挤出复合法。江苏香皂复合膜订做

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