福建工业风扇配件铝合金锻造

    （3）兵器工业：如坦克、装甲车、运兵车、战车、火箭弹、炮架、军舰等常规武器上使用铝合金锻件作为承力件的数量增加，基本代替了钢锻件。特别是铝合金坦克负重轮等重要锻件已成了兵器器械轻量化、现代化的重要材料。（4）汽车是使用铝合金锻件有前途的行业，也是铝锻件的用户。主要作为轮毂（特别重型汽车和大中型客车）、保险杠、底座大梁和其它一些小型铝锻件，其中铝轮毂是使用量的铝锻件，主要用于大客车、卡车和重型汽车上。近年来，在中小型汽车、摩托车和高级轿车上也开始使用。据统计，世界上几年来铝轮毂的用量的年增长速度达20%以上，目前的使用量达数十亿个。我国刚刚起步，但一汽、二汽等大型汽车企业正在开始研发，随着汽车产量的增加（2010年我国汽车产量预计达到1500万辆/年，世界汽车产量可能突破7000万辆/年），铝轮毂和其它铝锻件的用量将会得到惊人的发展。目前工业上常用的汽车了铝合金车轮的制造方法主要有铸造法和锻造法两种。铸造法又分为重力铸造和压力铸造法。铸造法生产的车轮产品的组织致密度和均匀性较差，力学性能亦较造的精度（厚度）也较差，后续加工量大，不能满足高可靠性的轻量化乘用车性能要求。铝合金锻造的性价比、质量哪家比较好？福建工业风扇配件铝合金锻造

    近几年来大量使用铝及铝合金锻件和模锻件以替代原来的钢结构件，如飞机结构件几乎全部采用铝合金模锻件；汽车（特别是重型汽车和大中型客车）轮毂、保险杠、底座大梁；坦克的负重轮；炮台机架；直升机的动环和不动环；火车的气缸和活塞裙；木工机械机身；纺织机械的机座、轨道和绞线盘等等都已应用铝合金模锻件来制造。而且，这些趋势正在大幅度增长，甚至某些铝合金铸件也开始采用铝合金模锻件来代替。目前，世界上大型锻压液压机为数不多，中国更是寥寥无几，随着工业的现代化和民用工业特别是交通运输业的发展，铝合金模锻件的品种和产量，能满足国内市场的需要，国际市场也有很大缺口。因此，我国抓紧建设几条大、中型铝合金锻压生产线是十分必要的、及时的，对国民经济的高速发展现代化有重要的现实意义和长远意义。铝合金锻件的特性①密度小，只有钢锻件的34%，铜锻件的30%，是轻量化的理想材料。②比强度大、比刚度大、比弹性模量大、疲劳强度高，宜用于轻量化要求高的关键受力部件，其综合性能远远高于其它材料。③内部组织细密、均匀、无缺陷，其可靠性远远高于铝合金铸件和压铸件，也高于其它材料铸件。④铝合金的塑性好，可加工成各种形状复杂的高精度锻件。福建工业风扇配件铝合金锻造昆山市全顺铝合金锻造有限公司为您提供铝合金锻造 ，欢迎您的来电！

 生产工艺流程)的步骤1．7．3铝合金锻压生产的主要工艺参数及其确定原则与举例2铝合金自由锻造技术2．1概述2．1．1铝合金自由锻造的特点2．1．2常用锻造的铝合金及其加工特性2．1．3自由锻件分类2．1．4铝合金自由锻造用原材料2．2自由锻造前的准备2．2．1铸锭均匀化退火2．2．2坯料准备2．2．3锻造用工模具的准备2．2．4坯料加热2．3自由锻造基本工序分析2．3．1自由锻造工序分类2．3．2镦粗2．3．3拔长2．3．4冲孔工序2．3．5扩孔2．3．6芯轴拔长2．3．7弯曲2．3．8修整工序2．3．9锻造比的计算2．4自由锻造的力能计算2．4．1自由锻液压机能力计算2．4．2自由锻造设备吨位计算与选择2．5自由锻工艺过程的设计与工艺卡片的编制2．5．1锻件图的设计及余量与公差标准的确定2．5．2确定原始毛坯的质量和尺寸2．5．3制定锻造变形工艺2．5．4编写工艺卡片3铝合金模锻技术3．1铝合金模锻件的分类3．2铝合金模锻件设计3．2．1铝合金模锻件设计的原则3．2．2模锻件设计的主要工艺结构要素3．2．3分模线的选择与流线特征3．2．4模锻斜度。

    机械加工余量小，为铝合金拉伸厚板加工余量的20%左右，节省工时和成本。⑤铝锻件具有良好的耐蚀性、导热性和非磁性，这些都是钢锻件无法比拟的。⑥表面光洁、美观，表面处理性能良好，美观耐用。常见锻造用铝合金基本性质合金系种类成份一般性质应用1000系合金1100,1200铝99%成型性、耐蚀性、熔接性良好，强度低。不要求强度的家庭用品、电气器具、导电材料等。1050铝2000系合金2017杜拉铝Cu4%，强度高，耐蚀性差，腐蚀环境须做防蚀处理。航空材料、构造用材。2024超杜拉铝，抗拉强度达50kg/mm2，耐蚀性差，腐蚀环境须做防蚀处理。3000系合金3003不减纯铝加工性和耐蚀性增加其强度者。日用品、建材、容器等。3004，Mg1%强度较3003更高。铝罐、电灯泡头、着色铝板等。4000系合金4032Si12%，Cu、Ni、Mg各1%减少热膨胀率及增加强度及耐热性。柴油引擎的锻造活塞。4043Si5%熔点低。焊条、焊剂。5000系合金5005耐蚀性、加工性、熔接性、表面光泽等性质优良。车辆用内装材、建材等。5052中等强度之合金(退火20kg/mm2)，成型性和耐蚀性良好。船舶、车辆、建筑用材、饮料罐。5083非热处理型合金中强度，熔接性良好。船舶、车辆、化学工厂等熔接构造用材料。6000系合金6061Mg1%，。质量比较好的铝合金锻造的公司。

    其高温变形抗力增长迅速，比碳钢快。比较可知，高温强度极限增长速度比碳钢干时氏合金结构钢交旦速，碳钢和低合金结构钢温度下降100摄氏度，强度极限约增加50%。而铝合金温度下降50摄氏度，强度极限增加50%一300%所以铝合金，尤其合金化程度高的铝合金不能在温度低的工况下终锻，故铝合金锻造温度范围窄，操作应迅速。铝合金模锻生产时的变形抗力决定其材料本身强度极限、加工条件以及锻件的复杂程度。（2）铝合金塑性特点。塑性系指金属材料在外力作用下，发生变形而不破坏其完整性的能力。铝合金模锻时的塑性决定其材料本身塑性和加工条件。铝合金与模具表面的摩擦系数是钢的3倍，流动速度只是钢的一半，季占附力强且流动性差、塑性差。综上所述，由于各种铝合金内合金元素的种类和含量不同;强化相的性质、数量及分布特点不同，从而严重影响铝合金的塑性和变形抗力。另外，加工条件也极大影响铝合金塑性和变形抗力。故铝合金可锻性(流动性)比碳钢和低合金结构钢差，但比高温合金和钦合金好。加工条件对铝合金可锻性影响加工条件影响铝合金可锻性比碳钢和低合金结构钢敏感，即加工条件严重影响变形铝合金可锻性。（1）坯料变形温度各种铝合金可锻性。铝合金锻造应用于什么样的场合？苏州工业机械配件铝合金锻造

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    中间退火)4．3．3成品退火4．3．4退火操作过程中注意事项4．4固溶处理(淬火)4．4．1铝合金固溶处理的特点与目的4．4．2淬火加热温度4．4．3铝合金过烧温度及其影响因素4．4．4固溶处理保温时间的选择4．4．5淬火冷却速度4．4．6热处理变形及其消除方法4．4．7阶段淬火4．4．8强化固溶4．4．9淬火与时效的间隔时间4．4．10淬火过程中的注意事项4．5时效4．5．1铝合金时效概述4．5．2铝合金的时效过程4．5．3过饱和固溶体的分解过程及析出相的形成序列4．5．4时效理论的应用4．5．5铝合金时效的影响因素4．5．6其他时效热处理方式4．5．7常用铝合金锻件时效工艺4．6铝合金锻件的热处理设备简述4．6．1热处理加热设备4．6．2热处理辅助设备4．7变形铝合金热处理状态代号及其表示方法4．7．1基本状态代号4．7．2细分状态代号4．7．3原状态代号与新状态代号的对照5常用铝合金锻压设备5．1概述5．2锻压设备的分类5．2．1直线往复运动的锻压设备5．2．2旋转运动的锻压设备5．3几种主要锻压设备的特性5．3．1锻锤5．3．2热模锻压力机5．3．3旋转锻压机5．3．4平锻机5．3．5液压机5．3．6螺旋压力机5．3．7曲柄压力机5．3．8辊锻机5．3．9其他锻压机5．4铝合金锻压设备的发展概况5．4。福建工业风扇配件铝合金锻造