己二酸管索输送机哪家好

时间:2021年04月06日 来源:
管链输送机:

由于管状拖曳输送机可以在三(3)个平面中操作,因此存在无数个布局选项。工程师将评估您的应用要求和场地限制,以确定*好布局。典型的电路包括下面的布局,但是,这绝不是完整的列表。

璞拓的结构管链输送机设计用于实现温和处理和低材料降解。一系列连接到壳体的直管和弯管形成一个回路,产品可以通过管道安装的滑槽进出。当材料进入电路中包含的盘之间的空间时实现输送。链条和圆盘通过驱动马达拖过电路。通过弯管和/或90°/ 180°惰轮壳体组件实现方向的改变。

能力与选择


璞拓结构拖曳式输送机可以高达50英尺/分钟/ 15米/分钟的速度运行,具体取决于材料特性和布局。容量通常高达10 ft 3 / min。/ 0.28 m 3 / min。


下面的容量图表允许您粗略估算输送机的尺寸和基于吞吐量要求的速度,单位为立方英尺/分钟或立方升/分钟。水平线表示产品通过传送带的速度。垂直线表示以每分钟升为单位的体积吞吐率。对角线是可用输送机的尺寸。


但是,不要认为你必须弄清楚哪种管链输送机*适合你的应用。我们的销售工程师可以为您做到这一点!


管索输送喂料量可调:出料口0%到100%开合度均可调。己二酸管索输送机哪家好

思路:

车间顶层:

提升机出料改为管索输送机(1条或多条);溜管自流进后端设备(清理筛、分配器、永磁筒、振动筛等)改为管索输送机直接进料(出料口有局部短接)。

设计优势:

降低了车间高度,减免了提升机机头检修平台,管索输送机机头检修可以借用清理筛检修平台。

其中直接进分配器的管索输送机可以直接放置在车间顶楼层上或者分配器检修平台上。

打破粉粒料仓的进料限制,充分利用管索输送机三维空间输送优势,粉料进仓原则上均可以交叉,有利于中控根据物料品种不同灵活调整配料仓。


己二酸管索输送机哪家好管索输送作为通用型输送设备的应用场景举例:立筒仓、散装方仓及房式散装仓等进出料及设备连接。

璞拓斗式提升机分为垂直斗式提升机和Z型斗式提升机两种,是一种应用非常guang泛的输送设备,应用于各种散料的提升,在冶金、化工、建材(水泥、石灰)、矿石、粮油、塑料、医药、食品、饲料等众多行业有大量的应用。


    斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,使用寿命长等xian著优点,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用**度圆环链》标准,斗式提升机特别适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,一般斗提机输送高度可达40米。*高可达80米。


如何运作和好处

璞拓管链输送机为处理器提供了许多优势

成熟的设计作为管链输送机的ling先供应商,璞拓已在全国范围内提供这些输送系统。完全封闭,用于密封和无尘输送,所有输送都在一个完全密封的管状系统中进行,确保即使是*好的粉末也可以无尘转移。

可以任何角度操作

管链输送机可以在0°和90°的任何角度输送物料而不会损失容量。配置范围几乎是无限的。这使得可以使用标准组件选择*guang泛的系统布局选项,以优化可用的工厂空间。

绕过角落管链输送机可以提供多种配置,使其能够在同一单元内垂直和水平传输物料。这些输送机也可以连接在一起,允许一个管链输送机输送另一个。

易于清洁由于管链输送机的总传输能力,大多数应用不需要清洁。为了避免产品的交叉污染,通常用**量的材料简单地清洗输送机就足够了。安全联锁的清洁/检查舱口可以安装在输送管和链轮外壳上。此外,配有洗涤门和排水管的管链输送机可以用水或其他清洁液清洗。


管索输送机输送管道无死区。

管链输送机这些机械输送机非常适用于各种产品的垂直或角度输送,甚至是易碎,纤维或粘性的产品。高通量和总批量转移。管链输送机采用管状设计,电缆组件采用均匀间隔的聚氨酯圆盘,可高速移动。电缆组件在每个角落和输送机每端的特殊设计的链轮中运行。高速行进的电缆组件的动作产生以相同速度运行的气流。当材料进入气流时,它被流化并输送到出口,在那里离心喷射。

特征

成熟的设计  垂直和水平传输材料  总转移   多个入口和出口   传达困难的材料   高吞吐量  无尘输送  低功耗

可在0-90°的任何角度操作   易于清洁 温和的运输行动 移动 保持混合物 完全封闭的全部遏制 没有灰尘收集系统


主要从事散料粉粒体处理系统及配套设备的设计制造和散料处理工程的总承包服务。四川己二酸管索输送机推荐厂家

璞拓创建于2017年,注册资本1000万人民币。己二酸管索输送机哪家好

密相气力输优点:

密相气力输送是一种流行的方法,用于使用高固体空气比在固体材料中移动气体或空气悬浮液,是Sly Process Systems的专长。相比之下,稀相气力输送使用低固体空气比。


真空操作

真空操作利用高容量真空泵将物料从进料斗或料仓输送到真空料斗,其中空气和产品通过过滤器分离。当料斗被填满时,真空被隔离并且材料被排放到目的地筒仓中。材料以受控的低速度通过管道输送,通常处于流化状态,以使压降和摩擦*小化。整个系统使用阀门和传感器来控制所应用的真空,产品流化设置,系统所有部分的速度。这确保了材料的可靠输送。真空系统是易碎颗粒和粉末或颗粒研磨材料的理想选择。


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