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无尘净化车间的工作人员，往往会穿无尘鞋。这时就要提到无尘鞋的鞋底，无尘鞋的鞋底有实心PVC、空心PVC、实心PU、实心SPU等，空心PVC底的无尘鞋的使用一定要注意，无尘鞋是需要经常净化清洗的。空心的鞋底在净化清洗后鞋底无法及时烘干，会有细菌的滋生严重影响穿着。还有空心鞋底在反复清洗几次以后，就会出现鞋垫与鞋底分离的情况，不仅会影响穿着，还会影响无尘净化车间的洁净度(鞋垫是用硬纸板做成的，纸对的无尘净化车间的影响非常大)。这时你应该选用实心底的无尘鞋，净化清洗(要选择专业的净化清洗公司)后不会出现鞋底无法烘干的现象(不会有细菌的滋生)，不会出现鞋垫和鞋底的分离，不会影响无尘净化车间的洁净度。抗静电鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。合肥防尘鞋工厂

无尘鞋是一种专门为洁净工作环境设计的鞋子，其鞋头设计成宽的，有着多方面的好处。首先，宽头的鞋子可以更好地保护脚趾，避免穿着者在工作过程中因为脚趾受到挤压和摩擦而感到不适。这对于需要长时间站立或者走动的工作来说尤为重要，因为它可以帮助减轻脚部疲劳，提高工作的舒适度。其次，宽头的鞋子还可以提供更好的稳定性和平衡性。在洁净环境中工作，可能需要频繁地移动或者转身，这时候如果鞋子的头部设计得窄小，可能会导致穿着者在移动过程中失去平衡，从而影响到工作效率或者安全。而宽头的鞋子则可以在保证舒适度的同时，提供更好的稳定性和平衡性。总的来说，无尘鞋的鞋头设计成宽的，是出于对穿着者舒适度和工作效率的考虑。这种设计不仅可以保护脚趾，避免受到挤压和摩擦，还可以提供更好的稳定性和平衡性，使得穿着者在洁净环境中工作更加轻松、舒适。合肥洁净车间工作鞋批发净化鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。

谈到无尘鞋的制作生产过程，就离不开一个重要的工具：鞋楦。鞋楦，中国传统的制鞋用具。又称楦头。流行于全国大多数地区。把木制削成足形，填在鞋中以便适合入脚。鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。在无尘鞋的生产过程中，我们是将拉帮好之后的鞋子套在鞋楦上，然后将整个鞋楦放在注塑机上，进行注塑工艺。鞋楦一般根据其材质分为木楦，塑胶楦，铝楦。由此可见，楦头是鞋子生产制作过程中必不可少的重要工具。

说到无尘鞋制作，就不得不说到注塑工艺。 目前无尘行业制作生产无尘鞋基本都是采用的注塑方式（鞋子的制作方式有注塑和冷粘两种）。注塑鞋是用连帮注塑机将PU原料注射入外模具并与鞋帮粘为一体的工艺方法。其工艺特点是自动完成送料、计量、发泡、注射、闭模、开模、成型。冷粘鞋工艺是人工在鞋底与鞋帮连接处涂上胶水，再经热处理粘合的一种方法。注塑鞋因使用的是PU原料，材质均匀，耐腐蚀，鞋底与帮面不开胶，大底抗折断，耐磨，防水，低碳环保。冷粘鞋因使用胶水粘连，鞋底与帮面易开胶，不防水，胶水中的苯对人体是有害的。注塑鞋生产量大，所以价格低廉。冷粘鞋日产量小，价格较高，一般适合中型以上的工厂生产才能形成规模。注塑鞋和冷粘鞋的区别在于，注塑也就是机器做的鞋子。冷粘就是我们一般说的手工做的鞋子，明显的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者边沿都有条线，那是因为鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那条是在帮面和鞋底粘合的那面，所以是看不出来的。低摩擦电压无尘鞋哪家好？认准成都凯撒琳科技有限公司。

无尘鞋一般都是采用注塑工艺制作生产的。之前有朋友问小编，我的鞋子底部为什么有很多小孔，这是不是鞋子的质量不过关，鞋子使用时间也不长久呢？ 当时我仔细看了下鞋底和鞋后跟位置，心中已有答案。拿PU无尘鞋举例：PU在注塑过程中由于模具的原因造成部分空气没有及时的排出，产生气泡。也可能是液体原料中混入了空气没有充分的释放出来。主要的原因还是模具造成的。这也就造成鞋子底部或者侧面有气泡小孔，很多PU注塑工艺的鞋子都有这个特点，也是避免不了的问题，PU本来就是由无数小气孔在原料中发泡形成，跟产品鞋子本身的质量无关，不影响鞋子的使用。看到这里，您是否也拨开云雾见天日了呢。低阻抗静电鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。泉州低阻抗静电鞋工厂

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无尘鞋上的魔术贴相信很多朋友都不陌生。部分短筒的网面无尘鞋会有鞋舌部分缝制魔术贴；长筒无尘鞋在拉上拉链后也有一个魔术贴。小编近来苦学无尘鞋知识，了解到一个关于魔术贴的好用快捷机器，那就是：全自动裁切机。将魔术贴或者其他的材料（拉链，标签，织带，松紧带等）放进 夹料盘，提前设置好裁剪的尺寸，或者温度，然后开始裁剪。这个机器还可以根据实际需求切割不同形状。在导料条这边放置一个装物体的小箱子，就有不断裁剪好的魔术贴堆叠在小箱子中，有些机器的裁剪速度达到每分钟110下，这简直比人工更快更方便，很大的提升了工作效率。当机器的夹 料盘没有材料时，机器还会感应提示，非常智能化。合肥防尘鞋工厂